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  • 简介:3~3/4″MFE地层测试已在全国各油田推广应用多年,但5~1/2″套管跨隔测试所占比例较小,有些油田甚至不搞跨隔测试,而通过打水泥塞或下电缆桥塞来上返试油。经现场实践和分析,江斯顿5~1/2″套管跨接封隔有销钉(P/N30444)剪力偏小、旁通密封圈(P/N30306)和两端90°胶筒(P/N30328)几何形状也不合理,心轴(P/N30442)的上端(细脖子)偏细等缺点,使5~1/2″套管跨隔测试管柱很难下到底,往往一座封就得起出工具。即使勉强下到底,由于旁通密封圈甚至90°胶筒在多次座封后已被拉破而导致测试失败。

  • 标签: 封隔器 跨接 胶筒 座封 地层测试器 桥塞
  • 简介:简要介绍了过套管电阻率测井的基本原理、仪器结构及性能,以在垦东六断块油藏动态监测中的实际应用为例,重点探讨过套管电阻率测井在油藏动态测井监测中存在的问题.总结了过套管电阻率测井在油田应用环境限制因素,为以后更有效发挥CHFR方法在油藏动态测井监测中的作用提供一定的依据.

  • 标签: 过套管电阻率测井 套管井 异常高阻 地层水电阻率 地层电阻率 油藏动态测井
  • 简介:定向套管开窗侧钻技术已成为井下大修作业的重要组成部分。套管开窗侧钻可有效的利用原井的上部套管及地面管网,减缓水、气锥进,改善驱油效果,使低渗油藏、裂缝性油藏及薄油藏发挥更大的潜能。简述了华北油田应用套管开窗技术采用的井身结构、开窗工具、开窗磨铣的步骤和开窗技术参数;定向侧钻采用的钻头和井眼轨迹控制方法,以及完井施工时尾管结构的确定、下入,钻井液的调整和固井作业。该技术经华北油田7口定向侧钻井实例应用,大部分井取得了较高的产能。

  • 标签: 定向井 套管开窗 侧钻 小井眼井 老井挖潜
  • 简介:对江苏油田套管损坏原因分析认为,主要是套管质量差、地层水腐蚀、固井质量差、高压注水及油水井周围岩性的影响造成的。结合修复套管损坏井实例,探讨了套管损坏特点及修复工艺。有针对性地选择通胀扩径、磨铣扩径、爆炸整形、挤水泥封堵、套管补贴、悬挂小套管套管内侧钻等修复工艺,提高了修井的成功率。

  • 标签: 江苏油田 套管损坏 修复 应用
  • 简介:油气田水力压裂施工时,高速注入的压裂液会对套管内壁产生一定冲蚀损伤,其中井筒造斜弯肘的冲蚀问题尤为严重。基于欧拉-拉格朗日多相流模型方法,采用RNGk-ε湍流模型和改进的冲蚀模型对水力压裂过程中套管内的携砂压裂液多相流动及冲蚀过程进行了数值模拟,研究了套管内部流场分布规律和压裂参数对套管冲蚀的影响规律。计算结果表明,套管内各位置颗粒浓度分布基本一致;从井口向井下压力逐渐降低,在弯肘处压力明显降低,压裂液流速接近峰值30m/s;在竖直井与水平井相连接入弯处45°前位置出现了冲蚀破坏危险点,冲蚀速率出现峰值。水力压裂过程中套管壁面平均冲蚀速率随平均砂比、压裂液排量及压裂砂平均粒径的增大而增大,对套管壁面冲蚀影响最为关键参数是平均砂比,其次是颗粒粒径和排量,而压裂压力影响最小。在此基础上,从井眼轨迹和套管设计、压裂工艺参数设置等方面提出了降低压裂过程套管冲刷磨损的优化建议。

  • 标签: 水力压裂 套管 水平井 冲蚀 多相流
  • 简介:大庆采油工艺研究所针对注水井因油层堵塞吸入量减小的问题,研制出一种高能气体发生。该发生是一种无金属外壳的压裂弹。这种压裂弹的主装药是固体火药推进剂。工作时,利用电缆将设计好的药袋投送到压裂层段后,引燃高能气体发生,使之在井

  • 标签: 采油工艺研究 气体发生器 注水井 吸入量 主装药 注入压力
  • 简介:以往封隔卡水工艺受井下各种因素影响及自身封隔承受拉伸力的作用,常导致卡水失败.设计研制了一种液压卸力工具,保留了补贴封水工艺各项优点,可使封隔长期密封.经现场实验应用,采用新型双封卡水工具一次性封堵井段大,费用低,可回收,不影响油井的下一步措施,且封水效果较好.

  • 标签: 工具 双封隔器 因素影响 设计研制 现场实验 拉伸力
  • 简介:随着深井超深井的增多,封隔大量运用到储层改造方面,但封隔的失效频率也逐渐增大。为更好掌握封隔胶筒在压差作用下的力学行为,改进封隔胶筒结构以满足现在复杂的井下工况,结合封隔胶筒在井下的工作状态,建立了压缩式封隔和扩张式封隔胶筒失效机理;利用有限元分析软件,模拟压缩式和扩张式两种类型封隔在井底压差作用下胶筒的力学行为,为这两类封隔胶筒结构的设计和改进提供了理论依据。

  • 标签: 封隔器 胶筒 失效 有限元
  • 简介:QHY341新型水力差压式封隔采用了分体组合式,双液缸,双级胶管密封,直接喷砂体的结构,具有结构简单,坐封方便,逐级解封,载荷轻且可靠,反洗通畅,易解卡,耐压差大等优点,满足中深井的一次多层压裂工艺的需要。

  • 标签: 油井 分层压裂 QHY341型 水力压差式 封隔器
  • 简介:为减缓油管、抽油杆之间的磨损,采用了抽油杆扶正技术.通过对几种扶正优缺点的分析,认为热固式尼龙扶正耐磨、不易脱落、且价格低;同时,推导出了直井和斜井中扶正间距的确定公式,经作业调查,肯定了两种扶正间距的计算方法,解决了偏磨问题.

  • 标签: 抽油杆 扶正器 偏磨 计算 安装
  • 简介:当酸化压裂所需的压力高于井口设备的工作压力,为保护井口设备不被短时间酸压作业损坏或腐蚀,设计一种结构新颖的井口保护.介绍保护结构原理、安装、操作、使用效果等.

  • 标签: 酸压 井口设备 压井 酸化压裂 新型 保护器
  • 简介:分层取样测试通过选择性封隔地层,进行预测试,获取完整的不稳定试井曲线,可测得每个小层的地层静止压力、有效渗透率、污染系数等动态特性参数;该测试可测试多个流量下其对应的稳定地层流动压力,并可获取地层流体真实样品,能够实时定量各小层在不同地层流动压力下的流体相态、流体成份和各流体体积流量,提前完成油气层产量定量测试.和普通试井相比,测试时间短,操作简单,可节约油气资源,提高地层测试质量.分层取样测试在纯油层和干气层中的应用效果良好.

  • 标签: 渗透率 污染系数 产能测试 取样测试器 分层测试 分层取样
  • 简介:川渝地区探井普遍较深,完井测试时常使用带有APR工具的井下管柱进行酸化—测试联作工艺,联作中酸化阶段往往是在测试工具下深较深、酸量较大的工况下进行。常温的酸液通过井下管串长时间、大排量注入到地层的过程中,给管柱产生的温降效应明显。生产实践表明,管柱温降可以使管柱收缩产生应力,尤其对封隔等关键工具不利,对整个管柱的井下安全、完井测试的施工质量产生不利影响。通过计算分析,在管柱中适当的位置加入圆心轴伸缩,可以有效补偿温降引起的管柱伸缩,消除应力,保护管柱,确保施工作业的顺利进行。

  • 标签: 酸化—测试联作 圆心轴伸缩器 井下管串 完井测试 川渝地区
  • 简介:通过对内置式、袖套式、对称式和下挂式四种不同类型复合射孔的设计结构、作用原理及安全性对比分析,建议根据不同井身结构、地层污染程度等情况,合理设定峰值压力及火药用量,在确保作业安全前提下,优选高效复合射孔

  • 标签: 复合射孔 超正压 峰值压力 推进剂 安全分析
  • 简介:为改进高含水多层系油藏机械卡堵水管柱存在的不足,对多级封隔验封与动态检测管柱进行了研究.文中论述了该工艺管柱的方案设计、管柱组成、工艺原理、技术特点、现场试验等情况.该工艺管柱的应用,能减少无功生产,有效提高采油效率,是高含水油田分层卡堵水的有效技术之一.

  • 标签: 多级封隔器 验封 动态检测 管柱 卡堵水 卡封效果
  • 简介:针对小井眼水平井、裸眼井采用常规机械封隔完井方式存在工具下入困难、井筒密封适应性差等难题,研制了耐高温高强度遇水膨胀封隔(耐温150℃,耐压差60MPa以上)。从吸水膨胀橡胶研制入手,给出了吸水膨胀橡胶的基本配方及炼制工艺,设计了适应不同井筒尺寸的系列化遇水膨胀封隔结构,搭建了遇水膨胀封隔性能评估方法。试验结果显示,试制的遇水膨胀封隔(长度4m)在高温下(150℃)膨胀均匀,稳压能力大于62MPa,折合15.25MPa/m,能满足高温、深层油气井的完井作业要求。

  • 标签: 吸水膨胀橡胶 遇水膨胀封隔器 耐高温 高强度 性能评估 研制
  • 简介:在包含有毒化学溢物流、地下储罐的泄漏、化学废料堆的场所需要长期监测,目的是降低人类健康和环境的风险。目前的监测方法费用昂贵而且时间集中,采样和分析技术存在局限性。野外人工取样的实验分析每个水样花费100—1000$(不包括采样的费用),并且要协调样品采集、运输和储存过程中

  • 标签: 传感器 有机污染物 微化学电阻 水污染 敏感聚合体 导电粒子