简介:摘要在电厂的能源消耗中,锅炉燃煤消耗占主要份额。如何降低锅炉消耗,提高锅炉运行效率,是电厂实现降低能源消耗的主要手段,有着极为重要的意义。因此,有必要对影响锅炉效率的因素进行分析,找出有效的运行方式,以提高锅炉效率,达到节能增效的目的。从热平衡计算热效率的方法中可以看出,设法减少锅炉的各项热损失,可有效地提高锅炉效率。对于大容量锅炉,可燃气体未完全燃烧热损失一般很小,降低该损失的意义不大;当锅炉设计和安装完毕,其散热面积和保温鉴件已定型,从运行角度降低散热损失也不大可能;灰渣物理热损失占总损失的比重甚小,可以不考虑。而排烟热损失和固体未完全燃烧热损失在锅炉各项热损失中所占的比例较大,在实际运行中其值变化也较大,因此,设法降低这两项损失是提高锅炉效率的有效途径。
简介:摘要:在焦化厂生产中,焦炉煤气中所含的硫化氢及氰化氢是有害的杂质,它们腐蚀化产回收设备及煤气储存输送设施,还会污染厂区环境。用此种煤气炼钢、轧钢加热,会降低钢材产品的质量,腐蚀加热设备;用作城市燃气,硫化氢及燃烧生产的二氧化硫、氰化氢及其燃烧生成的氮氧化物均有毒,会严重影响环境卫生。所以焦炉煤气中的硫化氢和氰化氢应予清除,本文介绍了利用焦炉副产品焦炉煤气,经过湿法脱硫成为硫化氢含量较低的净化煤气的工艺及特点,为两台燃气发电机组提供合格(H2S≤0.7ppm)的煤气,同时为甲醇、锅炉发电、焦化分厂提供合格(H2S≤13ppm)的煤气,并对此工艺进行了评价,提出了建议。