简介：摘要瑞丰950热连轧生产线，粗轧机采用立辊和平辊轧机组，微张力控制在其中的作用非常突出，在没有采用微张力控制的热连轧系统中，立辊轧机轧辊辊面磨损严重，本文区别了以往的微张力控制系统，从微张力控制的核心部分详细介绍了热轧粗轧机平辊和立辊之间微张力的采集、计算和控制逻辑等一系列FTC控制方法。

简介：摘要轧机整体耦合建模问题一直是人们研究的重要课题。建立有效的轧机系统动力学模型是研究轧机振动问题的基础，而已有的研究在轧机系统耦合建模方面仍存在着许多不足。通过分析轧机不同类型振动产生的机理及其相互关系，建立能够表征板带轧机垂直-水平-扭转以及轧件水平颤振的耦合振动结构模型；基于Bland-Ford-Hill轧制力模型，并进一步考虑振动状态下辊缝动态变化的影响，建立动态轧制过程模型；在此基础上，将动态轧制力及动态轧制力矩作为反馈激励源，作用于轧机振动结构模型，构建全新的动态轧制过程与轧机系统结构相耦合的轧机颤振整体耦合动力学模型。通过将所建模型的仿真结果与2030冷连轧机组振动测试数据的对比，验证此模型的正确性和有效性。结果表明，轧机颤振整体耦合动力学模型能够合理表征振动过程中轧机系统结构和轧制过程的耦合关系，为深入研究轧机综合振动特性提供理论基础。

简介：摘要随着企业高速发展，需要能满足开坯60--70mm厚板。如此新轧机设计制造800万的价格和最快2年的制造周期，企业时不我待，得另想办法解决才行。我公司现有最大Ø940*Ø380*800可逆四辊热轧机，设计轧制钨钼及其合金，开坯30-45mm厚。按我们对其他开坯轧机的使用经验，对此轧机薄弱环节部件改造，也许使轧机开坯厚度达到60--70mm，不但拓宽了产品能力，而且产生的直接经济效益和间接经济效益是相当巨大的。经过初步了理论计算厚，方案可行，改造随之实施。

简介：摘要从原料、工艺和控制方面详细分析了双机架冷轧机生产中发生断带的各种因素，通过近半年的分析研究制定出各项改进措施，包括原料质量控制、改进圆盘剪工艺参数、轧制模型优化、修改GCS和起车控制方式，使双机架冷轧机断带事故发生率降低了65%以上,大大提高了冷轧机作业率和产品成材率,降低了冷轧生产成本。

简介：摘要现阶段，我国经济的发展进程中，工业生产占据十分重要的地位，并且其生产技术决定了产品的价值和质量。在各种先进科技的作用下，冷轧厂酸轧机组也开始逐渐实现自动化生产模式，人为操作所出现的失误概率在大大减少，从而给企业带来了更高的经济效益。本文将从几个方面来深入分析并研究冷轧厂酸轧机组自动化控制的相关问题。

简介：摘要轧机勒辊是冷连生产过程中频繁发生的现象，主要原因是在生产过程中轧辊的辊缝跳动过大，过大的下压力导致带钢生产时发生重叠和跑偏造成的。在生产过程中勒辊或粘辊不大时，辊体和带钢便面会产生勒印，严重的时候也会发生断带。勒辊是生产冷轧带钢质量控制的重要因素，其影响了带钢的质量的同时还损伤了机械和电气设备，对轧辊进一步的损伤。本文通过对轧机生产中勒辊现象进行了深度分析，提出合理的改善方案，有效的提高了带钢生产效率。

简介：摘要随着国家经济的不断发展，对板带产品的质量和精度要求越加严格。厚度精度是板带产品的重要质量指标之一。基于此，文章简要结合轧机轧机厚度自动控制系统设计方面进行相关研究。在此基础上，选用PLC作为系统的控制器，将位移传感器测得的位移量经A/D转换送给PLC来控制步进电机，从而控制阀，通过轧制力改变辊缝厚度实现轧机厚度控制。

简介：摘要地震具有突发性和不可预测性，以及频度较高，并会产生次生灾害，对社会产生很大影响。因此，建筑物必须具有一定的抗震性能。作为钢筋混凝土中的必备材料，建筑钢筋需满足以下性能抗震钢筋的实测抗拉强度与实测屈服强度特征之比不小于1．25；钢筋的实测屈服强度与标准规定的屈服强度特征值之比不大于1．30；钢筋的最大力总伸长率不小于9％。以上确保了钢筋的抗震能力．在发生地震时钢一混结构产生的应力集中和应力梯度使构件能在很宽的范围内产生塑性变形，吸收较多的地震能。

简介：摘要粗轧轧辊在高温、高压、周期性作用力冲击等条件下工作，始终处于复杂的应力状态中，这样对轧辊产生了辊面磨损、辊面裂纹、剥落、划伤、粘辊等损害，从而影响了板材的质量，通过更换新的工作辊来满足轧制的要求。

简介：摘要对于轧机设备而言，高压液压系统是其非常重要的组成部分，一旦高压液压系统出现故障，将会直接影响整个轧机设备的运行效率与质量。因此，在实际的运行过程中，需要加强对轧机高压液压系统的检测与维护力度，对出现的故障，需要采取有效的措施加以解决，从而确保轧机设备具有更高的运行效率和稳定性保障。本文主要对轧机高压液压系统所经常出现故障的解决对策进行了分析研究，以供相关人士参考借鉴。

简介：摘要工作辊弯辊系统是热轧带钢厂精轧机组的重要组成部分，用于对工作辊提供液压弯辊力，平衡上工作辊重量，消除工作辊和支承辊间隙；它与窜辊系统配合工作，实现带钢凸度和平直度控制。本文以首钢某热轧2250生产线为对象，详细介绍了工作辊弯辊机械结构和液压控制原理；对生产过程中出现的液压弯辊力突变，从液压故障和轧辊受力进行了详细分析，并提出针对性控制措施。

简介：摘要电力系统中很多地方都能产生谐波现象，这种现象遍布于我们的生活之中，轧机配电系统谐波的特点，同时直流轧机由于采用的电气传动为晶闸管整流技术，根据整流脉数可以分为6脉整流、12脉甚至24脉，在工作时除了功率因数较低外，同时也产生高次谐波。基于此，本文就滤波装置在轧机供电系统中的应用价值以及选择等进行了研究。

简介：摘要天铁热轧轧线辅传变频器全部应用西门子6SE70变频器，由于该系列变频器已停产，再加上变频器的寿命已到，一旦出现故障，没有配件，影响生产，改造势在必行。而S120变频器是一种集成了工业机械工程学和最新传动技术的高性能变频器，因此，用S120变频器替代6SE70变频器。

简介：摘要热轧水处理P302泵组为轧钢机轧辊冷却泵用水量不稳定，波动大，导致设备损坏，原有设计造成设备损坏量极大，为此提出采用高压变频器根据水量需求进行控制，同时配合卸荷阀使用，降低了设备的故障率，也做到了节能的要求。改造实践证明，结合工艺控制需求，采用完美无谐波高压变频器对P302泵组实施调速节能控制，系统稳定，调节及时，且节省了大量的电能，具有较好的经济与社会效益。

简介：摘要粗轧轧辊在高温、高压、周期性作用力冲击等条件下工作，始终处于复杂的应力状态中，这样对轧辊产生了辊面磨损、辊面裂纹、剥落、划伤、粘辊等损害，从而影响了板材的质量，通过更换新的工作辊来满足轧制的要求。

简介：摘要随着用户对产品质量的要求越来越高，市场竞争越来越大。为提高产品质量，大型仪表在轧线中得到广泛应用，本文主要介绍了莱钢热轧带钢引进德国IMS公司的X射线凸度仪，测量带钢凸度、楔形、中心线厚度。介绍了测量原理及系统构架，系统运行的稳定性对于提高板形质量起到至关重要的作用，因此通过对大型仪表的研究可有利于系统维护，能快速处理相关故障，确保仪表控制系统工作的可靠性。

简介：摘要专业冶金行业在生产工序中普遍使用桥式起重机和冶金铸造起重机，在生产工序中主要承担起重运输作业任务。在现代大型企业的生产组织中，起重机械是必不可少的设备组成部分。起重机械应用广泛，在减轻劳动强度，节省人力，降低建设成本，提高工作效率方面起着非常重要的作用。文章介绍了大型轧机减速器吊装用专用吊具的方案设计及应用。

简介：摘要近几年来我国科技快速发展这就导致某些技术在快速发展过程中同时也会产生很多问题，本文主要就是对精密检测技术进行分析，同时也将详细的阐述如何将精密检测方法应用到二十辊轧机生产当中，减少断带跑偏问题。针对二十辊轧机在频繁出现断带的事故的情况基础上，利用精密检测方法，运用精密检测仪器对二十锟轧机内部结构进行仔细的分析与检查，从而保证我国的二十辊轧机能够正常应用在相应的系统当中，使其能够正常开展相应的工作，通过精密检测方法与精密检测仪器的双重使用降低二十辊轧机在生产中出现问题的概率，希望通过本文的详细解说，将精密检测的方法进行仔细表达，提出如何应用在二十锟轧机断带跑偏中，保证精密检测方法能够真正地抓住核心问题。

简介：摘要本文通过分析宽带主轧机控制系统的现状，从而进一步分析了改造后的应用效果，期望对日后的生产产生经济效益。

简介：摘要PLC控制系统，全称为ProgrammableLogicController，是一种以数字运算为中心的电子装置。随着我国社会水平的提升，PLC控制系统已经不仅仅服务于工业领域，更是被广泛应用于现代自动化控制的各个行业。PLC系统打破了传统电气化控制的限制，选择以微处理器作为自身的基础组成部分，综合各方面的相关技术，将计算机、互联网、通信和自动控制等有效融合在一起，在电气自动化，尤其是铝箔轧机中发挥着十分重要的作用。