简介: 【摘要】在许多技术中,重要的金属加工技术是焊接技术,其应用范围很广。在使用过程中,焊接技术可以用于机械加工和造船。然而,虽然焊接技术在造船行业发展迅速,自动化程度逐步提高,但焊接过程中也存在许多无法避免的问题。例如,焊接结构在焊接过程中不可避免地会发生变形。焊接结构的变形仪降低了尺寸精度的水平,也导致焊接结构和形状不一致,从而导致传播增加,促进船舶故障的原因,传播结构的疲劳和强度也会因焊接变形而降低。焊接结构中焊接变形的分类非常复杂。对于变形来说,焊接结构的影响因素有整体变形和局部变形,如果通过外观,可以分为曲线变形、波浪变形、脚变形、变形变形和收缩变形。
简介:摘要在混成式InSb焦平面器件制造过程中,热冲击引起的芯片碎裂是造成器件失效的主要原因,其较高的碎裂概率严重制约InSb焦平面器件成品率。针对InSb焦平面器件温度循环下碎裂的现象,设计出热冲击试验装置,采用该装置,对InSb焦平面器件进行热冲击试验,获得InSb焦平面器件碎裂位置、分布等丰富的试验数据;通过对碎裂机理进行分析,梳理并识别生产过程中引起碎裂的工艺因素,确定了热失配应力和工艺损伤是造成InSb焦平面器件碎裂的两个主要原因。通过对底部填充材料的择优选择、固化过程的优化,控制芯片切割中的进刀速度,选择适合InSb材料的磨料,减少热失配应力,避免生产过程中引入的工艺损伤,降低了InSb焦平面器件碎裂的概率,显著提高InSb焦平面器件的成品率。该研究工作分析了混成式InSb焦平面器件碎裂机理,找到了引起InSb焦平面器件碎裂的主要原因,并采取有效措施,降低了碎裂概率,使成品率提高50%,提升InSb焦平面器件的制造水平,将InSb焦平面器件应力分析结果应用于制造过程,指导探测器结构设计和工艺优化,对320*256、640*512中规模InSb焦平面器件研制具有重要意义。
简介:摘要锅炉与工业生产和实际生活都有着紧密的联系,锅炉的使用涉及到社会生活的方方面面。因此,锅炉的安全使用问题越来越受到使用方的重视,一旦发生事故后果不容想象。锅炉的本体腐蚀会使得锅炉的壁厚减小,从而导致较大的安全隐患。本文主要介绍了锅炉腐蚀的几个常见机理并在此基础上给出了一些常用的锅炉腐蚀的防护措施。
简介:摘要锅炉是现代化生产生活中不可或缺的特种设备之一,热量的传递主要依赖水作为介质,在高温、高压和封闭的环境中,腐蚀是很严重的破坏性因素。一旦腐蚀导致锅炉内部薄弱或裂缝,强大的内部压力会导致破裂或爆炸,造成严重的人身事故和财产损失。因此,操作管理人员应该对锅炉的腐蚀机理有充分的了解,并具有针对性地制定防护措施。本文以下针对这一内容展开研究,并提出合理的建议。