简介：随着半导体工业的迅速发展和器件水平(集成度、线宽)的不断提高,作为贯穿整个半导体器件生产工艺全过程的清洗工艺,其本身也在随着器件对洁净度要求不断提高的基础上而迅速发展着.兆声清洗技术就是在现已广泛应用的湿法清洗基础上发展起来的一种清洗技术.它与传统的湿法工艺相结合,可以有效去除0.2μm以下的颗粒,而且还可以大大提高传统工艺的生产效率和降低化学药剂消耗.

简介：文章对碳氢清洗剂的化学结构、性能特点作了全面介绍,根据通常选择溶剂清洗剂的基本原则分析,指出碳氢清洗剂很可能是今后ODS替代清洗剂的重要发展方向.文章对配合碳氢清洗剂使用的清洗设备的设计原理、工艺流程作了详细介绍,并重点介绍为解决安全防火问题和清洗剂蒸馏回收而采用的各种装置及措施.

简介：本文章主要叙述目前替代ODS清洗剂的几种方法.其中乳化工艺清洗技术替代ODS清洗PCB组件是一种比较好的方法.本文着重对本公司在实施过程中的调研方案确定,清洗剂选择,以及"三防"试验工作,进行了探讨.

简介：激光清洗技术是近10年来飞速发展的新型清洗技术,它以自身的许多优点在众多领域中逐步取代传统清洗工艺.本文介绍了激光清洗的原理和激光清洗的一些典型应用,展示了激光清洗这一"绿色"清洗技术广阔的发展前景.

简介：本文介绍电子元件的清洗工艺与非耗臭氧清洗材料的选择,以便达到保护臭氧层的目的.

简介：本文介绍了水基金属清洗剂的性能,组成及水基金属清洗剂的清洗机理和选用.

简介：乳酸酯清洗剂的英文名为cleaneroflactate。乳酸又称2-羟基丙酸和丙醇酸，其特点是在分子中含有羟基，所以具有较好的亲水性。一般羧酸生成的酯类多是不溶于水的，但乳酸酯有一定的水溶性。常用的乳酸酯清洗剂是乳酸乙酯，由于乳酸酯分

简介：近年来,为减少蒸气脱脂设备的溶剂排放量,遏制溶剂蒸发,工程技术人员对蒸气脱脂设备进行了持续的改造;为适应越来越严格的环保法规,相关化学部门也不断推出适合蒸气脱脂清洗使用的新型溶剂.

简介：本文通过一个典型工程的施工,分别介绍了管道清洗技术中的清管器技术、高压水射流技术及其各自的主要特点.这些技术的综合运用保证了工程的按期按质完成,以及良好的施工效果.

简介：每过半年就应把窗帘拿下来清洗一次。注意清洗时绝不能用漂白剂，尽量不要脱水和烘干，要自然风干，以免破坏窗帘本身的质感。清洗窗帘布之前最好阅读窗帘上的标签说明。

简介：我国超声清洗的研究和应用与国外几乎是同时进行的,到现在己经历半个世纪,在清洗设备生产和应用方面都得到很大发展.但是产品大多是低超声频(20～40KHz)的清洗设备,空化强度较高,适用于不易损坏而较大零部件的清洗.目前主要发展专用或在生产线上配套的工程设备,而针对用于精巧而且对污物很敏感的高技术产品的清洗设备还很少.这大概是由于我国计算机,半导体及其他高技术产品的制造业还不发达的原因.相信不久的将来,适合此类产品的超声清洗设备需求会不断增加.为此,下面介绍一些高频超声精细清洗的发展概况.

简介：电脑使用久了,键盘、显示器等外设难免会染上灰尘或其他脏东西,但是不正确酌擦拭方法很容易造成问。1.清洗键盘首先要注意清洗时不要把键盘和主机相连,然后用微湿的柔软布对键盘的按扭一行行的擦,注意不要让水流进键盘,这样键盘按钮表面基本可以擦干净了。假如想彻底清洗

简介：化学清洗是工业清洗中的重要手段,成套清洗装置是必要的装备.本文详细介绍了多功能清洗平台这种清洗装置,它可以方便地完成多种设备的清洗工作.

简介：手机塑料外壳不要用酒精擦洗,不然手机屏幕会被酒精擦得起层白雾彻底毁了。洗手机塑料外壳最好的方法是:清水加香皂。在洗前,取出手机机芯,先用毛刷(最好用电动剃须刀所配的小毛刷)把前后壳内的灰尘清理掉,再抹上香皂,用手轻搓,然后用水冲洗干净。洗完后,外壳上还会留有不少水滴,得先晾干再套上机芯。外壳和手机之间的中间部分,可用度数不高的酒精洗。

简介：用微生物对有机物进行降解,是被广泛应用在水污染和一些陆地场所污染处理的一项友好的环保技术.生物降解技术在零部件清洗方面还是个新鲜事物,有待于深入认识.本文将重点介绍并讨论微生物清洗的相关议题,包括微生物的工作原理、在清洗领域中的应用、微生物的安全性、整个清洗系统的优势,以及在实际应用中的效果等.

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简介：一、中国清洗行业淘汰ODS的发展历程中国政府已在1989年9月加入了,并在1991年6月加入(以下称蒙特利尔议定书).为使中国能全面而有效地遵循的控制措施,及时获得过渡多边基金提供的资金和技术援助,中国政府于1993年制定了.

简介：文章介绍了集成微电路基板清洗领域的ODS替代清洗技术,着重介绍了十槽式超声波清洗机在高精度的集成电路清洗工艺中的具体应用

简介：前言随着数码相机等高科技产品在市场上的普及,近几年来光学镜片加工行业也得到了迅猛发展。清洗工艺是光学镜片加工生产过程中重要的一环。目前国内光学玻璃加工厂家常规采用的透镜加工工艺大致如下:玻璃毛坯-切削-研磨抛光-清洗-求芯(磨边)-清洗-镀膜-清洗-接合-涂墨。本文针对其中的镜片清洗工艺及其配合使用的清洗剂的不同特点,进行了论述。