简介：低挥发物煤种如无烟煤，半无烟煤及贫煤所含有的挥发物含量相当低，而灰份（有时候水分）却相当高。常规煤粉炉和燃烧器，由于这类谋在着火，稳燃和燃烬存在困难，一般很难烧好它。燃用这种煤的常规锅炉效率不高，飞灰可燃物含碳量高。锅炉的负荷调节比差，无油助燃最低负荷高。要成功的烧好这类煤，强化着火，稳燃措施以及较长的炉内停留时间是关键的技术措施，巴威公司（B&W）已致力于下喷燃烧技术40余年，积累了不少经验。巴威（B&W)向中国华能上安电厂所提供的2×350MW“W”火焰下喷燃锅炉是中国的首批，并取得成功。B&W还不断致力于发展和完善这一技术，本公司600MW级的W火焰下喷燃用无烟煤锅炉的设计业已完成可随时满足客户的需要。

简介：

简介：以东方锅炉600MW超临界W火焰锅炉为研究对象，从非预混燃烧、气相湍流、颗粒相轨道模型、辐射传热、煤粉挥发分燃烧等模型入手，运用计算流体力学软件FLUENT进行了计算流体力学（CFD）模拟，同时建立了炉膛水冷壁一维分布参数模型，将其得到的水冷壁温度分布作为CFD模拟的边界条件，通过两种模型的混合模拟，得到了更为准确的基础工况和变负荷工况下炉膛内温度场、流场、组分浓度场的分布特性，并分析了炉内煤粉燃烧规律的变化。

简介：文中论述了燃烧无烟煤不同类型的“W”火焰锅炉所采取措施，不同炉型的设计比较以及国内第一套燃烧纯无烟煤使用美国F·W公司技术制造W型火焰锅炉及“直吹式制粉系统在阳泉二电厂2×300MW机组上的实践经验和运行效果。

简介：对热管元件应用于油田火筒式加热炉必须解决的技术关键问题进行了研究.根据传热学原理,给出了控制热管工作温度的工程实用技术;针对油田加热炉改造问题,提出以热管流动阻力最小为目标函数的一种优化设计思想,用以限制烟气的流动阻力.通过40余台加热炉的改造实践证明,改造后加热炉的热效率平均提高8%左右,热管温度控制及烟气阻力控制是改造设计的关键.

简介：针对油田污水污染物成分复杂、污染性强不适合膜法脱盐的特点,提出用多效蒸发（multiple-effectevaporation,MEE）技术对油田污水进行集中脱盐处理的技术方案。建立了基于MEE的油田污水集中脱盐系统的工艺流程设计计算模型,系统分析了蒸汽加热温度、油田污水温度、浓缩液含盐质量分数及系统效数的影响。结果表明：系统排出浓缩液盐浓度的大小对系统性能的影响很小;降低加热温度、提高油田污水温度,尽管有利于性能系数的提高,但会大幅度增加系统的总传热面积;增加系统效数是增大系统性能系数最有效的技术途径,也是降低系统能耗和运行成本最有效的方法。

简介：为摸清引进的采用斗巴（DoosanBabcock）技术制造的超临界机组W型火焰锅炉炉内空气动力特性,在1∶20冷态模化试验台上对一台近期投产的600MWe超临界机组W型火焰锅炉进行了三次风率为0%、6%和12%的冷态空气动力场试验。三个风率下炉内流场均出现偏斜现象,表现为后墙侧下行气流折转上行明显早于前墙侧,横截面上竖直速度分量、下行气流衰减及气流无量纲穿透深度在前、后墙侧均呈不对称分布。随三次风率加大,流场偏斜程度增强,前后墙侧下行气流无量纲穿透深度均减少,但后墙侧下行气流速度衰减明显快于前墙侧。