简介:介绍3种立切凹模刃口形式,并进行详细的对比研讨,指出XL形式是一种值得推广的形式.
简介:针对形状复杂凹模内孔非刃口部分加工困难的问题,提出了凹模刃口部分和非刀口部分分别加工即组合凹模的概念,使凹模部分的制造变得简单、容易,并降低了模具制造成本。
简介:线切割加工是现代模具制造所不可缺少的加工方法,在实际生产中既能满足模具精度要求,又能提高生产效率,但对于一些复杂的零件加工,需要考虑特殊的辅助装夹方法、切割工艺和加工过程。
简介:作为我公司军品的主导产品,LS104机轮在历年的生产中一直按重点项目安排。其中-51A扇形片的加工则是生产中的难点。该零件首道工序为热冲切落料,使用8D500/0274落料热冲切模。
简介:通过对高温高压合成金刚石三种主要装置在关键部件受力状况与寿命,高压腔体体积与压力利用率,高压冲程大小与压力稳定性,高压腔变形与温场,压场的关系等方面对比比较,分析了三种主要装备在技术难易程度,适用性选择和投入产出比的差异,强调了我国金刚石行业要改变当前只能生产中低档金刚石的现状,向生产高品级锯片级金刚石的方向发展,与国际接轨,应该走大型化两面顶的道路。
简介:介绍了注射模试模前的模具外观及动作检验,以及注塑机成型设备的调整,还阐述了热塑性塑料注射模试模的工艺过程.
简介:以铝合金发动机四缸体为研究对象,阐述了铝合金发动机四缸体消失模铸造白区生产工艺,白区生产工艺中泡沫模样是铸件成功的关键.分析了发泡模具白区的珠粒选择、预发泡、熟化、成型、模样粘合与组装等因素.合理地制定了铝合金发动机四缸体消失模白区工艺流程,获得了高质量的泡沫模样.
简介:本文从一套饮水机桶的模具设计,介绍了一例HALF模具无前模框固定滑块的结构设计。经生产验证该模具结构和生产工艺合理、动作稳定可靠、使用寿命长、产品符合技术要求,降低了注塑机吨位、节约生产成本实现自动化批量生产的目的。
简介:介绍了骨架塑件的成型工艺及模具结构,分型面的确定,浇注系统设计,模具成型部分和总装结构的设计。
简介:通过对典型零件的分析,详尽剖析了该类产品的模具设计要点及步骤,以及齿轮、齿条主要参数的设计,为同类产品的模具设计提供借鉴。
简介:针对碟簧材料强度高、冲裁与成形困难、热处理变形大等工艺难点,制订了合理的工艺方案并设计了实用的模具.采用热成形与热处理保压淬火冷却复合工艺解决了成形及变形问题.通过疲劳试验失效原因分析,采用了冷挤光工艺,满足了零件的疲劳强度要求,实现了零件的国产化.
简介:本文采用Pro/E软件进行鼠标塑件的模具设计,然后利用Mastercam软件对鼠标凸模进行自动加工,最后利用CAM的后处理生成的NC程序进行数控加工。
简介:国内习惯上所指复合模仅限于单工位,对于多工位连续复合模,至今在国内有关行业标准、国家标准、手册及专业教材中均未提及.本文参照德国工程师协会编辑出版的有关技术准则,介绍单工位与多工位连续复合模的类型、结构及其设计要点.
简介:介绍了汽车天线注射模的制造方法,并阐述了该模具的工作过程。该模具采用了手动齿轮抽芯和活动镶块两种机构。
简介:分析了滑动推杆的结构特点及其成型的工艺性,介绍了模具的浇注系统及模具总装结构设计,并详细讲解了该模具中拉钩式顺序分型结构及其工作过程。
简介:介绍了塑件的成型工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析,浇注系统的设计,模具成型部分和总装结构的设计.
简介:分析了螺纹管细长筒薄类塑料件的工艺结构特点。并根据特点详细论述了螺纹管塑料件注射模具结构及其工作过程,确定了合理的注射及脱模方式。
简介:贵刊2003年12月期刊第44页关于电气盒盖注射模设计,我个人认为该模具结构有些地方值得商榷:(1)原结构所用的是非标准模架.在现代模具制造中应尽量采用标准化模架,从节省成本和缩短模具制造周期上讲都是有利的.
简介:分析了涂药器的结构工艺特点,并根据市场要求和生产实际进行该注射模设计,该模具总体结构合理,各部分设计要点明确。一次试模成功,塑件质量好。
简介:介绍了卫生洁具喷头体注射模设计与制造方法.该注射模采用液压和齿轮齿条抽芯机构完成螺纹脱模,利用弯板抽芯机构实现型芯脱模.
立切凹模刃口形状研讨
复杂凹模(刃口)的简易加工方法
冲孔凹模工件的线切割加工及工艺分析
热冲模具凹模开裂原因分析及解决办法
从两面顶、六面顶、凹模的特点论我国合成金刚石装备大型化的方向
注射模试模工艺过程
铝合金消失模白区制模技术
一例无前模框HALF注塑模设计
骨架注射模设计
弯管注射模
碟簧模设计
鼠标塑件注射模设计及其凸模的数控加工
复合模与多工位连续复合模的类型、结构及设计
汽车天线注射模设计
滑动推杆注射模设计
传动轮注射模设计
螺纹管注射模设计
电气盒盖注射模设计
涂药器注射模设计
喷头体注射模设计