简介：柯尼卡美能达是全球知名的光学研发制造企业，从1997年起共陆续推出了542VIVID照相式激光二维扫描仪，是唯一实现了l套系统、3个镜头对物体形状进行测量的三维扫描仪12009年重磅推出了经过硬件升级的新一代的RANGE7，在进一步提高精度的基础上，实现了对黑色和高光泽物体扫描的突破，已经在铸造件、冲压件以及模具制造的研发、生产领域得到了很高的评价，

简介：详细阐述了三维CAD软件在模具设计中的应用方法及其强大的优越性,倡导在模具行业中深化应用三维CAD技术.

简介：介绍三维电路制造技术的工艺流程平和分类，了详细的阐述。接着介绍了应用三维电路制造的原料，路制造技术的发展趋铅进行了展望。关结合激光诱导金属沉积工艺对激光直接成型技术作特别是用于激光直接成型技术的原料。最后对三维电路制造技术的发展趋铸进行了展望。

简介：实现覆盖件模具CAD,尤其是三维模具CAD,是我国汽车工业迫切需要解决的技术难题.介绍了以UG为平台而开发的三维覆盖件模具CAD系统的设计流程,并着重介绍了型面处理和减轻筋布置两个关键模块的算法思想和实现方法.

简介：广州中望龙腾软件股份有限公司随着社会工业化发展日趋成熟，三维CAD设计在装备制造、汽车、模具加工、锁业电子等行业的应用已较为普及，锁业作为传统工业的锁具制造业，

简介：针对企业在塑料注射模具设计过程中存在的问题(如大量的重复劳动、CAD的运作效率和制品的质量较低、产品的开发周期较长等)，利用VisualC++6．0并以Pro／EngineerWildfire为平台进行二次开发，并建立了实用性较广的三维参数化系统。实例结果表明：该系统提高了Pro／Engineer的运作效率，简化了Pro／Engineer的操作难度、优化了Pro／Engineer的操作界面，达到了预期的研究目的。

简介：许多想快速掌握三维CAD建模的初学者，都苦于一些案例教程太复杂，小编将每个月推出针对初学者的需求，提供能在短时间内了解三维CAD建模基本操作的安全教程。

简介：制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性最为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品质量的有效工具。

简介：第六届SolidWorks大学生三维CAD大奖赛近13在上海成功落下帷幕。本届大赛由中国机械工业教育协会和张曙科教基金主办，世界著名的三维CAD设计软件开发供应商SolidWorks参与组织，来自同济大学、上海理工大学、上海大学、华东理工大学等12所高等院校的178名优秀学生参加了本次大赛。

简介：中望3D是中望软件的主打全三维CAD高端设计软件，拥有全球自主知识产权，工信部推荐军工企业首选品牌。集产品造型设计、模具设计、2-5轴CAM加工于一体的全3D设计软件。中望3D仅为国外三维设计软件的1／5，大大节省采购成本。中铁重上、忠信制模、三五汽车、广州飞机维修等众多行业领军氽业纷纷选择中望3D作为主要设计工具。

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简介：结合宏程序的应用，以椭圆外轮廓周边倒圆面的加工为实例，来说明用程序输入刀具补偿值（G10）在宏程序中的具体应用。

简介：

简介：宏程序编程灵活、高效、快洁,是加工编程的重要补充,在不用CAM软件情况下也可以加工较为复杂的曲面,其强大的计算功能可以达到事半功倍的效果,本文通过教学实例来说明其应用。

简介：数控编程在模具加工制造过程中是一个非常重要的环节。要制造出合格的模具，数控程序的优化是很重要的因素。数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。本文介绍了面向模具型面自动加工的数控编程基本编制方法，并说明了数控编程过程中加工策略的选择，加工参数的设置，刀具的选择原则。

简介：在模具型腔的加工中,当加工对象呈矩阵排列时,利用自动编程与手工编程相结合,可以收到很好的效果.

简介：DMU100monoBLOCK加工中心机床是德国DMG机床集团制造的采用HeidenhainiTNC530控制系统的一种先进而高效的加工中心，广泛应用于模具制造领域。本文阐述了结合本机床的运动特点与专业CAD／CAM软件CimatronE的后处理工具，定制后处理的开发过程，后处理程序通过加工试验并取得成功。

简介：唧嘴：spruebushing挡板：stopplate定位圈：Iocatingring

简介：最大化效率和最小化生产成本就像任何其他大批量生产一样，诸如安全性、快速的生产周期以及高质量一类的因素在制造变速器零件时显得格外重要。但是，第一目标是降低每零件的总成本。

简介：（1）CoroMill360一重载切削的未来。山特维克可乐满的新型60。面铣刀CoroMill360将重工业所需的高安全性和高性价比完美结合。通过淬硬钢处理的坚固刀体提供了最苛刻的工况所需的强度，放在可互换式的刀盒系统中的楔块夹紧刀片可最大限度提高切削性能。刀盒在刀体上的精确定位保证了精确的切削性能，而只需拧松楔块螺钉一圈就可以轻松拆下刀片，大大缩短了换刀时问并极大提高了灵活性。