简介：分析了发生炉系统软化水、煤气净化系统的洗涤塔循环水电收尘循环水的工业用水情况,指出其工业用水流程中的耗水点及耗水量,提出了切实可行的节水技术改造方案,并进行了实施,节水效益明显.

简介：通过对二次合金中的铑在盐酸一六次甲基四胺底液中进行的极谱催化控制，结果表明铑的浓度在0.0004-0.0002ug/ml范围内与峰高成正比，便铑的分析精度得到了提高。

简介：通过二次净化渣中回收锑方法研究，试验表明：对二次净化渣采用“盐酸浸铋—碱浸除砷”工艺，能使二次净化渣中锑与铋、铜有效分离、富集，且工艺简单，生产成本低。盐酸浸铋工序铋浸出率97．65％，铜浸出率97．2l，锑基本残留在渣相中，通过碱浸脱砷，实现了锑的较好富集，可作为优质锑原料进入锑酸钠生产线进一步回收锑。

简介：本文针对二次粗粒合金中低铑的测定方法进行了研究。通过查阅资料和反复试验，确定了二次粗粒合金酸溶后直接用火焰原子吸收法测定低含量铑的方法。该方法精密度好、准确度高、操作简单、分析速度快，减轻了岗位人员的劳动强度，保护了职工的身心健康，具有突出的经济效益和社会效益。方法的回收率为：95．82％～101．80％；RSD为：1．36％，加标回收试验和精密度试验结果令人满意。

简介：金属氢化物—镍碱性蓄电池是一种新型的蓄电池,其负极采用贮氢合金,电池容量为常用的镉镍电池容量的1.5～2倍,能快速充放电。由于不使用有害金属镉,有利于保护环境。因此,世界上先进国家如荷兰、美国、日本竟先研制,90年代初,美、日已投入批量生产,国内电池行业对金属氢化物—镍二次电极和其负极材料的研究、开发也十分重视。1989年

简介：本文简要从贵金属生产设备的使用环境、原理、条件、性能等几方面论述了在贵金属冶炼生产过程中二次铜镍合金的盐酸浸出、控电氯化工序中用玻璃钢釜代替钢衬胶釜的优劣及其发展前景。

简介：莱钢宽厚板连铸机在线二次切割系统,使用摄像机定尺进行坯头检测,依靠编码器进行切割车行走定位.切割车回到原位后,编码器要靠原位限位进行清零,但清零后切割车由于惯性的原因不能立刻停止,且停止位置无规律,最终导致切割定尺出现较大偏差.为减小误差,采用激光测距仪替代行走编码器及原位限位,使误差范围大大降低,取得了显著效果.

简介：上海市稀土学会第四屑理事会第二次会议于2010年2月25日在上海师范大学召开。李和兴理事长主持会议。

简介：在内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司的倡议下,部分稀土企业的代表于1999年3月30日在包头举行了第二次稀土产品价格统一协调会。参加会议的有内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司、包头市和发稀土开发集团有限责任公司、甘肃稀土公司、江苏溧阳

简介：我很高兴参加今天这个会议,十分感谢大家给我提供这样一个好的学习机会。我也诚恳地感谢大家对我的信任和支持,诚聘我为本届学会名誉理事长,若大家审议通过,我愿意担任名誉理事长,因为我对有色工业有感情。我愿在大家鼎力支持下,竭尽全力把这项很有意义的工作做好。

简介：160kA电解槽强化至172kA后，设定电压保持在4．11-4．13V，槽况稳定。试验槽通过两个阶段的试验。由最初的4．12V逐步降至目前的4．05V。通过对试验槽降低电压的过程进行分析总结，为同类型槽降低工作电压提供了一定的借鉴。

简介：本文以铝电解理论为基础,分析了影响某厂电流效率的原因,同时提出了提高电流效率的几项技术措施。

简介：本文简要介绍了霍尔大电流装置的测量原理及其存在的不足，详细阐述了光纤测量技术实现大电流测量的原理、装置组成及优点。

简介：精制饱和NaCl溶液，在电解槽内强大直流电的作用下，生成NaOH和NaCl相混合的电解液，以及Cl2,H2。如何衡量电解效率的高低？准确的方法就是用阳极电流效率来评判。运用阳极电流效率可以调节生产，优化电槽管理，经济高效地组织生产，同时又可以以其为依据，核算校正产量，核算吨碱直流直耗，对生产进行更加科学的管理。

简介：通过对电积钴生产实践的论证，对影响电流效率的一些因素进行了分析和总结，提出了在现状工艺和技术条件下，严格控制电积液pH和组成，CoCl2溶液温度，合理的添加剂以及选型适当的阳极系统隔膜，找出最佳工艺控制点，提高钴电积阴极析钴的电流效率，降低电积钴生产成本。

简介：本文介绍电流比率差动继电器的动作原理及结构,在变压器的使用中应注意事项和工作条件,通过降低灵敏度电阻的使用和电流比率差动继电压保护的优越性的选择方法.

简介：实行对不同容量电解槽进行叠加供电，在我国有色系统铝电解行业属首例，特别是大电流可控硅机组与二极管机组进行大电流叠加供电在国内尚属首创。从理论上、实际工作中都是可行的，特别是对我国铝电解行业设备的更新改造，提供了宝贵经验，为老设备修旧利用、节约资金、创造更大经济效益创出了一条新路。

简介：二期搅拌站原尾砂自流系统存在一定的设计缺陷，当尾砂、粉煤灰等原料不能满足供应时，系统无法保证正常生产，经技术改造，提高系统的供砂、供灰、供水能力，改进过程控制，在无尾砂时系统具备按灰砂比1：4充填的工艺要求，尾砂供应正常时，系统仍能按原配比充填，进一步优化和提升充填工艺的应变能力。

简介：以棒材轧制过程为研究对象,运用Marc商用有限元软件建立了典型孔型下的棒材多道次轧制模型。通过数值模拟得到了金属变形规律、温度场及力能参数等。模拟结果不仅可以深入分析轧件金属在各种孔型中的变形机理,还可以为实际生产和工艺优化提供有效参考。

简介：