简介:a.原料层技术。b.铺底料。铺底料可降低机头废气中颗粒物浓度70%~80%,降低机尾废气颗粒物浓度50%。
简介:本文介绍了宽厚板淬火线设备布置及工艺特点,从强烈淬火、双介质淬火理论及淬火介质的发展出发,对淬火机水循环系统的布置提出了一些见解。
简介:日本NKK和川崎制铁合并为JFE公司后,经过近年的发展,其研发方向更加明确,即为了应对钢铁原料成本上涨,未来研发重点将向生产工艺技术倾斜,而在新产品开发方面,将与汽车等用户开展共同研究。作为能够提高技术开发竞争力的源泉,JFE将调整研发人员配备,建立新的技术开发体制。
简介:本文从影响无轴颈叶片式风机的平衡精度的原因分析出发,提出了通过控制动平衡工艺芯轴的加工精度来提高动平衡效果的技术要求,并列举了试验中应注意的动平衡工艺问题,在检修实际应用中,既提高了平衡精度,又提高了工作效率。
简介:本文探讨Mg—CaO复合脱硫的基本原理与特点,分析了镜脱硫的特点,集合生产实际情况。从初始硫含量、粉剂消耗、喷吹速度等方面分析了Mg-CaO复合脱硫工艺效果。
简介:传统炼铁技术不仅要求使用高质量原料.而且需要大量的投资。因炼焦而带来的环保问题、铁矿石的匮乏、铁矿石炉料和焦炭价格暴涨,极大地限制了欧洲钢铁产业的发展和市场竞争能力。特别是炼铁业:因此.采用新的高效技术势在必行。
简介:第三届中国国际钢铁大会暨第九届中国国际冶金展览会于2004年6月6~10日在上海召开.6月6~7日在上海国际会议中心举行了提高企业竞争力研讨会。6月9~10日在上海新国际博览中心举行了技术交流会.交流钢铁生产从原料、炼铁、炼钢、热轧到冷轧及后处理流程中的工艺、装备、自动化、信息化、节能、节水、环保等新技术。炼铁专业方面,DanieliCorus介绍了其先进的内燃式热风炉设计技术。
简介:炼铁厂烧结系统在实施优化烧结用料结构、厚料层操作的同时,进行了一系列的工艺结构优化和技术改造,从技术改造、设备装备、生产管理等方面为烧结系统的进一步提高产质量创造了有利条件。为高炉提高产量,炉况顺行,降低焦比起到了促进作用。
简介:结合线材生产线设备布置情况,制订了Φ5.3mm盘条高精度轧制方案,通过严格控制轧线温度,成品孔型重新设计,精确计算减定径机组轧件尺寸与速度,在计算机控制系统采用Φ5.0mm盘条轧制程序表的基础上,开发出了椭圆度不超过0.20mm的Φ5.3mm高精度盘条,尺寸精度达到Φ5.3mm±0.1mm。
简介:针对一选与二选强磁选别工艺流程及设备差异,根据实际生产情况对比分析一、二选强磁选别工艺流程的优缺点。
简介:薄板坯连铸连轧生产线的出现打破了传统的生产模式,标志着轧材生产方式、技术和管理水平都进入了一个崭新的阶段。连铸连轧就是将连铸机生产出来的高温无缺陷坯.无需清理和再加热(但需经过短时的均热和保温处理)而直接扎制成材。这样把铸和轧直接连成一条生产线的工艺流程就称为连铸连轧。
简介:a.导热油为热源(简称导热油煤调湿)。导热油通过换热器吸收焦炉烟道气和荒煤气显热后,温度升高至约210℃,在多管回转式干燥机内,对湿煤进行间接加热干燥,控制装炉煤水分。导热油煤调湿是最先投入生产使用的,因此,也称第一代煤调湿技术。
简介:1问题的提出二轧分厂是以生产∠5~#∠~10~#中型角钢为主,少量槽钢为辅的中型轧钢厂,九二年至九三年分厂对原工艺线进行了"一火成材"技术改造,实现了用连铸坯一火成材,其整个工艺布局改为:"Φ500×1/Φ500×1/Φ420×2/Φ420×1",成为名符其实的中型轧钢厂。
简介:本文通过讨论控制原材料消耗,对钢包工作层套浇成型工艺过程进行规范化、科学化管理,实现钢包耐材经济效益最大化,具有较好的发展前景。
简介:本文针对涟钢CSP线半无头轧制过程中的辊耗、轧制力、板形质量等进行攻关,通过对轧辊温度测量时刻、停机时刻、空冷时间进行分析,建立轧辊热凸度变化函数,对不同机架的润滑油进行差异化控制策略。辊缝润滑的使用效果表明:F2~F6载荷降低8%-12%,轧辊磨损均减少,板凸度小于20μm,麻点等表面缺陷显著减少。辊缝润滑工艺对热轧板微观组织影响不大,却可改善表面质量。
简介:1前言横向剪切行进中轧件的剪切机称之为飞剪,其类型很多,有园盘式、滚筒式、双臂杆式、曲杆回转式等。采用飞剪有利于使轧钢生产向连续化、高速化和自动化方向发展,它是轧钢生产发展的主要环节,也是现代化轧钢生产的主要标志之一。
简介:以某企业500kA铝电解槽为研究对象,通过改进阴极内衬扎固工艺,总结出了延长内衬寿命的无接茬阴极内衬扎固工艺并投入工业应用,对提高铝电解行业内衬施工质量有借鉴作用。
简介:本文通过对低镍高锰奥氏体不锈钢的冶炼和连铸工艺研究,优化了低镍高锰奥氏体不锈钢的成分,理顺了高锰高氮钢的冶炼工艺,同时对连铸坯的热塑性和金相组织进行研究,找出了高锰高氮奥氏体不锈钢凝固特性和连铸采取的措施。
简介:捣固式炼焦工艺能够扩大煤源,降低生产成本,提高焦炭质量,被许多国家广泛采用。目前我国的捣固设备与国外相比有一定的差距,我国应做好对捣固设备的研究开发工作并大力推广捣固炼焦工艺。
简介:简介低倍和硫印检验在电炉厂的应用情况,分析说明了低倍和硫印检验对连铸工艺技术质量所起到的作用,以及在电炉厂生产实践中的主要贡献。
烧结工艺技术
宽厚板淬火线工艺与设备
日JFE将研发重点转向生产工艺技术及与下游合作
风机动平衡工艺的技术要求
CaO—Mg复合脱硫工艺技术及应用
TECNORED工艺——最优化炼铁工艺
炼铁工艺几个值得注意的技术动态
炼铁厂烧结系统工艺技术进步
Φ5.3mm盘条高精度轧制工艺与实践
酒钢一选与二选强磁选别工艺对比
连铸连轧工艺技术发展现状分析
世界上有3种煤调湿技术工艺流程
12.5~#角钢工艺实践
钢包浇注料工作层套浇工艺技术的应用
涟钢CSP半无头轧制辊缝润滑工艺优化与应用
线棒材高速轧机CV型飞剪的剪切工艺与控制
铝电解槽阴极内衬无接茬扎固工艺实践与应用
低镍高锰奥氏体不锈钢冶炼与连铸工艺研究
捣固炼焦工艺评述
低倍和硫印检验对连铸坯工艺技术质量的作用