简介:2005年12月10日,因设备故障引起高炉无计划休风10个多小时,复风后频繁崩料最后导致炉凉,事故处理耗时5天,损失很大。
简介:对鄂钢5、6号高炉拨风系统的功能和控制原理进行分析总结。该系统的投入有效避免了由于风机跳闸造成的高炉风口灌渣事故。
简介:1提高风温的作用高炉所消耗的热量中,有20%来自于风温,风温是煤气返回高炉的再使用,是节能的标志,同时由于风温的使用,使得高炉下部温度充足,渣铁物理热充沛,对维护炉况有极大
简介:本文通过对风电塔筒法兰组装、焊接制作过程,控制法兰平面度对塔筒质量的关键性,研究法兰平面度控制方法,解决了各段连接法兰之间的平面度、平行度与焊接变形之间的矛盾,结果表明:对提高塔筒生产效率和质量要求,具有实际指导意义。
简介:本文结合国内外风电行业发展状况,以及对风电工程中主要原材料使用状况的剖析,对风电工程建设所需的主要钢材品种及市场状况、国内风电用钢技术的突破与国际市场的发展方向、国内风电用钢生产面临的主要问题和挑战,为风电工程用钢的未来发展进行了有益的探索。
简介:3^#汽轮鼓风机运行近一年后连续发生断风事故,机组处于喘振工况区工作,其原因是大量的尘垢粘附在风机叶片上,引起叶型的改变。
简介:本文介绍了酒钢风电工程用Q345E中厚板的生产实践经验,主要对不同微合金化工艺及产品性能、生产过程中出现的问题、用户使用情况等做了较详细的说明。
简介:酒钢2号高炉热风炉通过采取掺焦炉煤气,增加换炉次数,控制煤比,根据理论燃烧温度和风温水平喷吹煤量,较好地解决了热风炉风温差别大的问题,实践证明效果良好。
简介:竖炉导风墙的作用是将烘干后的生球平分为二,以利于生球焙烧充分,同时把炉内热风通过导风墙内部引至烘干床,以利于生球烘干。竖炉导风墙有两部分组成:导风墙及支撑导风墙的水梁。下面介绍一下我厂竖炉导风墙两部分的设计情况。
简介:本文通过对3#炉运行数据收集及飞灰取样化验结果进行分析,得出调节引风运行的方式有利于节约厂用电,提高锅炉热效率,保护锅炉受热面。
简介:我国钢铁企业普遍存在钢种过多的问题,造成炼钢和连铸工序的管理压力,引发产品质量下降,生产效率降低。为解决这一问题,在炼钢连铸工序通过钢种归并实现大规模生产;在轧制阶段优化轧制和热处理工艺,实现针对用户需求的“定制生产”模式。
简介:
简介:主要介绍了数字图书馆的概念、特点和现状。
简介:德国西门子公司与巴德尔钢公司于一九九二年五月配置了一套电炉炼钢的自动化系统,第一阶段系统运行良好;其中包括两座电炉和废钢场。甚至此系统发生局部故障时,也可以保证生产。此系统故障次数很少,并能充分发挥作用,在此基础上自动化系统扩大到
简介:阐述了利用绝对值编码器和PLC组成的智能主令控制器技术改造主卷扬电子凸轮控制器系统实施过程,将主卷扬极限改为ZNLK系列智能主令控制器,有效降低了酒钢本部炼铁厂6座高炉主卷扬的故障率。
简介:目前酒钢炼轧厂转炉化渣过程依靠人工监听判断、调整,易发生喷溅及返干等问题,通过对音频化渣仪原理剖析,分析对比使用后的优势,有利于提高工人的操作水平,有效避免喷溅的发生,使消耗降低,吹损减少,提升经济效益。
简介:介绍南钢通过开展循环经济标准化体系建设工作,完成试点项目目标,建立了符合南钢自身钢铁行业特点的循环经济标准化体系。
简介:总结了我厂推行焦炉车辆自动化操作的步骤;着重介绍了系统中的自动化操作功能,并以推焦车为例分析了自动化操作程序。另外,还介绍了自动化操作系统服务器及客户端的主要功能,以及系统网络功能;重点分析了该系统在生产过程中的应用及故障处理方法。
简介:本文介绍了转炉炼钢自动控制系统的硬件配置和软件功能,利用转炉自动炼钢过程模型,实现由经验炼钢模式向科学炼钢模式的转变,着重对DYNACON-动态过程模型技术装备特点作了介绍。
浅析2~#高炉炉凉事故
拨风系统的应用及分析
2号炉稳定使用1000℃风温的探讨
风电塔筒制作法兰平面度控制研究
国内风电用钢的市场分析与生产技术
3^#汽轮鼓风机断风事故的原因分析及处理
风电工程用Q345E中厚板生产实践
酒钢2号高炉不同风温条件下喷煤操作实践
我厂8m~2竖炉导风墙的创新式设计
对3#炉调节引风运行节能降耗的测试与分析
集约化轧制技术
积极推进现代化管理
浅谈数字化图书馆
电炉炼钢的自动化系统
高炉主卷扬极限智能化改造
使用音频化渣仪的优势分析
VAI的连铸自动化系统
循环经济标准化体系建设浅论
推行焦炉车辆自动化操作实践
转炉炼钢自动化控制系统