简介：

简介：沙特阿拉伯Al-Zamil集团组建Sahara石化公司以推进在沙特朱拜勤的丙烷脱氢(PDH)-聚丙烯(PP)和裂解联合装置项目。Sahara将与巴塞尔公司组成合资企业建设PDH-PP项目,该装置(450kt/a)将采用Spheripol工艺生产PP,定于2007年投产。

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简介：以固载杂多酸盐TiSiW12O40/TiO2为多相催化剂,己二酸与正丁醇反应合成了己二酸二丁酯.通过正交试验探讨了反应物配比、催化剂用量及反应时间对产物收率的影响.试验结果表明,TiSiW12O40/TiO2对合成己二酸二丁酯具有良好的催化活性.在n(正丁醇)∶n(己二酸)=3.5∶1、催化剂用量为反应物料总量的1.0%、反应时间1.5h、反应温度86～121℃的条件下,己二酸二丁酯收率可达75.1%.

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简介：美国能源部Argonne国家实验室的一个研究组开发出了一种膜材料，能够从烷烃生产出烯烃，在提高选择性和收率的同时可明显减少能量损失和污染物的排放量。

简介：4月下旬，经一年多的科研攻关，巴陵石化环己酮事业部新产品开发重点攻关课题——“ε-己内酯生产技术开发项目”通过小试鉴定，并完成中试设计，进入中试装置筹备建设阶段。ε-己内酯生产技术的成功开发，不仅改变了该事业部产品结构，还填补了国内生产空白。ε-己内酯作为一种重要的可降解塑料的生产原料，因其具有良好的生物相容性、无毒性、可生物降解性和良好的渗药性，在生物医学工程中获得广泛应用。同时，由于其良好的环保性，还可用于生产降解一次性塑料餐具、高附加值包装材料等。

简介：丙烯是一种重要的基础有机原料,其工业用量仅次于乙烯。作为当前丙烯主要生产工艺之一的丙烷脱氢工艺,在生产过程中具有很高的火灾、爆炸危险性。简单介绍了当前丙烷脱氢制丙烯主要生产工艺技术。以一套采用Oleflex技术的工艺装置为例,在简述该工艺技术主要工艺流程的基础上,对丙烷脱氢制丙烯生产工艺中存在的危险性进行了分析,并提出针对性的安全控制对策和措施,有助于提高工艺安全生产水平。

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简介：伊朗国营石油化学公司NPC已经议定了新建石化装置的计划。据称其子公司ParsPetrochemical公司正在建的苯乙烯单体装置已经完成了92％，预计2007年6月底投产。装置能力为600kt／a，其中350kt／a的苯乙烯单体用于出口，剩余的250kt／a苯乙烯单体作为原料在当地作为生产聚苯乙烯的原料消费。

简介：在铁—钾系乙苯脱氢催化剂中，铁钾组分(以氧化物计)通常要占到催化剂质量的70％以上。钾可成几何数量级地增加氧化铁的活性，同时使苯乙烯选择性有所增加，并对水煤气反应有催化作用。钾还能使生成苯乙烯、苯的活化能明显降低。但是，钾在催化剂中的存在往往是不稳定的，由于脱氢反应的强吸热性，钾会从催化剂颗粒表面向中心转移，由反应器入口高温区向低温区转移，从而使催化剂失活。

简介：大型化工厂中丙烷和丁烷通常采用非氧化法进行脱氢制烯烃，而乙烷很难进行工业化非氧化法脱氢，因为在热力学上乙烷脱氢反应需要非常高温条件方可实现，但采用氧化法脱氢就可以实现乙烷脱氢反应制乙烯。燃烧反应生成的副产氢可作为维持热平衡所需的能量，从而使反应温度可以在较低的400℃下进行。美国Symyx技术公司采用组合方法开发出乙烷制乙烯氧化脱氢催化剂，

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