简介:综述了反胶束萃取氨基酸的研究进展,包括反胶束萃取氨基酸机理及应用。其机理为:氨基酸以带电离子状态进入反胶束的“水池”内或微胶团球粒的界面分子膜层内而被分离,氨基酸离子与形成反胶团的表面活性剂离子间的静电作用越强,氨基酸的萃取率越高,水溶液中盐浓度越大,氨基酸萃取率越低。由2-乙基已基琥珀酸酯磺酸钠(AOT)阴离子表面活性剂和三辛基甲基氯化铵(TOMAC)季铵盐阳离子表面活性剂形成的反胶束适用于低盐浓度的氨基酸料液,如从发酵液中萃取分离苯丙氨酸,二(2-乙基已基)磷酸铵表面活性剂形成的反胶束可用于从高盐浓度的胱氨酸母液中萃取分离出精氨酸。介绍了反应条件对反胶束萃取氨基酸的影响。
简介:本文建立了以气相色谱法测定烃中环丁砜含最的方法。用水将非芳烃和芳烃中微量的环丁砜萃取出来,用气相色谱法分析水中的环丁砜含量,再根据不同组分的萃取系数计算出烃样中的环丁砜含量。色谱柱为DB-FFAP(硝基苯二甲酸改良聚乙二醇)极性柱(10m×0.53mm×1.0μm),分流比5:1,FID检测器,外标法定量。在选定色谱条件下,建立了环丁砜质量浓度与平均峰面积的标准曲线。试验确定的水与试样的萃取比为1:8,非芳烃、苯、甲苯的平均萃取因子分别为1.00、3.00、2.13。给出了萃取系数计算公式,并验证了苯和甲苯的萃取效应不存在正相关、负相关或其他偏导关系。本方法简便可行,可以满足苯抽提装置生产过程中环丁砜含量检测的需要。
简介:中国石化股份有限公司与日本三井化学有限公司在上海正式签约,双方决定建立上海中石化三井化学有限公司,合作建造(简称BPA)装置,该项目总投资为1亿美元,双方各占50%股份。BPA是生产环氧树脂和聚碳酸脂树脂的主要原料,该装置将采用国际上最新的离子交换树脂法BPA生产技术,各项指标均达到世界先进水平。装置上马后将打破长期以来国内BPA主要依靠进口的局面,具有广阔的市场前景,基本上可以消化200kt/a苯酚丙酮的产品,实现中国石化延伸产业链、”吃光榨净”和环保生产的总体目标。又:中石化股份有限公司在沪召开高桥-SK溶剂合资项目60kt/a装置基础设计审查会,与会专家原则同意该基础设计方案。