简介:从工艺阀门需要正常开闭到位的重要性出发,阐述了其检测仪器(阀位检测报警器)的功能,分析了主要电路的原理、检测元件正确的安装位置和方式。
简介:目前我国煤化工项目相继建成投产,中心化验室是煤制油企业的重要组成部分。如何在建设期间,科学设置检测项目,充分发挥中心化验室的质量检测与控制职能,确保其精简实用,对企业今后生产系统稳定运行、产品质量控制、节能降耗和安全环保等均起到非常重要的作用。从中心化验室建设基本原则与检测项目划分,原材料检验、主产品检验、副产品检测、过程产品检测、3废控制检测等方面,探讨了煤制油企业化验室检测项目的具体设置。
简介:
简介:当今小氮肥行业的一些厂家已经开始尝试在煤气炉上增加测温点,如在煤气炉的夹套锅炉气化层位置范围内,安装了多个测温点,还有在炉体部分设置多个测温点。以上方法其设计构想比较科学,各应用厂的安装使用也比较规范,且均不同程度的发挥了作用。
简介:描述了采用气相色谱仪和SCD(硫化学发光检测器)分析工艺气中痕量羰基硫、硫化氢、二硫化碳的方法。介绍了SCD的工作原理和结构组成,说明了SCD检测器与以往传统总硫分析方法相比其优势的地方。
简介:简要介绍了液体渗透检测的原理、方法,提出了高温型着色探伤剂的构想,重点验证了高温型着色渗透探伤剂在高温环境下的应用,证明了高温型着色探伤剂完全可以满足化工检修需要。
简介:我国固定床煤气炉的炉型有很多,Φ1.98m、Φ2.26m、Φ2.4m、Φ2.61m、Φ2.65m、Φ2.8m、Φ2.745m、Φ3.0m、Φ3.2m、Φ3.3m、Φ3.6m、Φ3.8m等,但基本炉型只有三种:Φ1.98m、Φ2.745m、Φ3.6m,其它炉型都是从这三种基本炉型改造派生而来的。
简介:1概述我公司现有中2600mm煤气炉55台套,年醇氨生产能力750kt,尿素800kt。由于煤气炉在下吹制气过程中气体中夹带炉渣,致使鼓风箱和下行管堵塞,堵塞高度常达下行管总高度的1/4,最高时甚至达到1/2,堵塞面积占管道总面积的19.5%~50%,这就造成如下问题:下吹制气时煤气阻力大大增加,流速大大加快,对下行管的冲刷腐蚀加速,产气量减少;增加了吹风、上吹、吹净的时间,影响了制气时间,使煤气炉产气量大大降低,吨氨煤耗高,一般在1300kg左右。
简介:目前小氮肥厂所用的Φ2260—Φ2800型煤气炉是由Φ1980型煤气炉改造而来,中氮厂用的Φ3000—Φ3300型煤气炉是由美国引进的Φ2745型煤气炉改造而来,Φ3600型煤气炉由苏联引进而来。经过几十年的运行及炉子的一步步扩径改造,炉子的运行阻力逐渐加大,运转部件频繁损坏,固定件磨损加剧,
阀位检测报警器技术
煤制油企业化验室检测项目的设置
造气废热锅炉结构改进的建议
造气炉炉底设备温度检测的方法及意义
检测工艺气中微量硫含量的新方法
高温型着色渗透检测在化工检修中的应用
钢板全焊接结构离心式鼓风机
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改进鼓风箱结构,解决炉渣致鼓风箱和下行管堵塞问题
Φ1980-Φ3600系列煤气发生炉传动装置结构分析与新型被动齿轮定位自重迷宫密封非标滚动轴承底盘总成的设计