简介：进入2009年以来，国内煤炭市场显得更为严峻，煤炭价格居高不下，我公司为缓解煤炭供应紧张局面，最大限度降低入炉煤炭价格，增强公司在同行业中的竞争力，并进一步提高操作人员应对不同特性煤质的操作技能，特购进一定量低灰熔点煤进行试烧。而在此之前，我公司主要以山西晋城、高平煤这两种灰熔点高的炭作为原料，对于烧低灰熔点炭几乎还是一片空白，只是期间尝试掺烧过一部分低灰熔点炭，且效果不甚理想，主要表现在炉温偏高，下灰残碳偏高，炉况波动较大且不易稳定。针对这些问题，并结合以往各煤种的试烧情况，我们于2009年10月底开始试烧低灰熔点低灰分炭，经过半年多五个阶段的努力，取得了一定成效，现将具体试烧情况总结如下：

简介：通过对灰水调节阀的运行分析，结合调节阀拆检情况，详细说明了调节阀备件的国产化改进过程。

简介：通过对灰水回流阀腐蚀和气蚀原因的分析，提出了解决问题的措施，经过改造后运行效果良好。

简介：本文论述了我公司造气炉下灰爆鸣的原因及相关的数据分析，并根据分析数据规范了下灰的步骤，完善了下灰的注意事项。

简介：我公司煤气炉下灰驱动采用液压装置（二位四通电磁阀），再外加二个重锤以防圆门被吹开，在日常制气循环操作中存在诸多弊端：一是生产中下灰圆门常被吹开和被炉渣轧牢，使煤气大量外漏，既不安全又不经济，还严重污染环境；二是关圆门时液压加重锤冲击力太大，常引起圆门碰碎，扇形铁断裂，以致被迫停车抢修，影响合成氨产量；三是检修劳动强度大，抢修时更不安全，炉内红炭掉下来极易造成伤人事故；四是备品备件库存量大，费用高。

简介：废热锅炉是中小型氮肥厂造气余热回收的主要设备，通过废热锅炉将吹风气及上下行煤气中的显热回收，产生蒸汽用于制气，达到节能降耗之目的。因此，废热锅炉换热效果的好坏直接影响着其蒸汽产量，对此各厂都相当重视。废热锅炉的换热效果除了与其所采用的换热形式有关外，

简介：随我国采煤机械化程度的提高，产生了大量粉煤，如2008年我国无烟煤原煤产量达到4．4亿t，平均出块率17．6％，市场上块煤供不应求，而粉煤却严重积压，因此，我国粉煤急需有合理、高效的利用途径。灰融聚流化床粉煤气化技术可以直接采用0-6mm粉煤作为气化原料，是合理、高效的利用机械化采煤产生的大量粉煤的好途径。

简介：煤气化是将固态煤转化为气态燃料或原料(CO+H2)的过程，由于煤炭的储量丰富，特别是我国等一些国家富煤少油，煤气化技术就变的更加重要。研究开发煤气化工艺，就是要为产业界提供更高效、经济和清洁的气化过程。本文在分析先进煤气化过程原理的基础上，特别介绍了由中国科学院山西煤炭化学研究所开发的灰熔聚流化床粉煤气化过程，指出它的优点、缺点、适用范围、技术现状和发展方向，供同行了解。

简介：论述了热壁固定层煤气炉在减少炉内热量损失，提高蒸汽分解率，提高发气量，降低炉渣残碳方面的重要意义。列举了目前国内同行业出现的各种热壁夹套的优缺点，从传热理论计算证明了无夹套热壁结构在固定层煤气炉上应用的可行性和优越性。

简介：

简介：本文详细介绍了灰熔聚流化床粉煤气化技术的原理、工艺流程、特点及其在天津碱厂等企业生产合成氨及甲醇原料气中的实际应用。

简介：发展以能源化工品为热点的现代煤化工，是我国实施石油代替能源战略的有效途径之一，有利于我国化学工业的结构调整及满足国民经济发展的需要。但受诸多因素综合影响，作者认为，我国煤化工的发展现已呈现过热的态势，当务之急应以科学发展观为统领，结合实际，认真总结经验教训，加速转变煤化工产业的发展方式。文章对煤制油、甲醇／二甲醚、甲醇制烯烃、煤制天然气等煤基能源化工品的投资、成本、技术、市场、风险、环保、能源利用率等诸多方面提出若干探讨性的意见和建议，以供业界同行参考。

简介：我国石油资源十分贫乏而煤炭资源却较为丰富，发展煤基甲醇制烯烃产业意义重大。剖析了国内外甲醇制烯烃技术，研究了乙烯、丙烯及其下游主要产品的市场和发展趋势，为煤基甲醇制烯烃及其深加工产业发展规划的制定奠定了基础。

简介：全面介绍了HYDRO公司单管式反应器尿基NPK生产工艺的流程、特点、设计基础等内容。

简介：将煤气炉使用的蒸汽喷射抽吸空气喷射器，改造为无喉管喷射器后增加了抽吸能力，减小了湍流传质降温功能，在同等工艺条件下提高了煤气炉增产降耗能力。

简介：当前，化肥制造的利润空间已降至低谷，降低生产成本已成为企业能否生存的关键，而造气岗位消耗占据了合成氨生产成本的60%以上，挖掘造气岗位潜力，提升造气系统优化控制，实现节能降耗，已成为当务之急。

简介：分析了渭化集团公司原有供电系统存在的问题,介绍了合富机电公司生产的无扰动稳定控制装置的控制原理、切换方式以及维护和注意事项。该装置使用后运行良好,有效地提高了渭化3期供电系统的可靠性。