简介：机械密封广泛用于石油、化工、冶金、煤炭、食品、医疗、电力、纺织、环保等诸多领域。机械密封具有性能好、使用寿命长、运转可靠等特点，是现代企业流体输送机械应用最广、最有前途的密封形式，对于减少环境污染、节约能源具有重大意义，在石化及氮肥行业中应用广泛。但是渭化集团2期装置中高温冷凝液离心泵（位号：P2501）机械密封经常泄漏，经更换新机械密封依然泄漏的问题。因此对机械密封泄漏的问题进行分析，并采取相应对策，对提高机械密封检维修质量是十分必要的。

简介：通过对合成氨贮存工段液氨输送泵机械密封失效原因进行分析,对该密封进行改型,成功解决泄漏问题,消除了制约氨贮存工段向外界区安全送氨的瓶颈。

简介：固定床造气炉，经历了几十年的运用及改进，只是从形状、寿命、气量上加以改进，其导热介质没有改变，夹套内表面温度也就没有改变或改变不大，水冷壁效应所带来的诸多弊端一直未能彻底解决。

简介：通过对净化与合成工段离心泵机械密封的实际使用情况和日常维护，讲述了泵用机械密封一般性的基础知识和日常使用经验的总结，并针对泵的不同使用情况进行了部分改造。

简介：简述了渭化集团公司利用真空净油机对大机组润滑油进行在线维护的方法与经验。

简介：介绍了渭化尿素合成系统、分解回收系统流程,对油的主要组成进行了分析。油对尿素装置的影响及危害,主要有高压设备腐蚀问题、中低压分解系统设备结垢问题、尿素成品质量以及工艺安全操作问题,因此在工艺操作时要杜绝和预防尿素工艺原料CO2、液氨、水、防腐空气等工艺介质混入大量漏油,给尿素装置正常生产造成不必要的工艺运行事故。

简介：简要介绍了不停车带压密封技术，探讨了常见的泄漏类型、原因和封堵方法，分析了预防和减少泄漏的措施，证明了不停车带压密封技术是化工连续生产中消除泄漏的有效方法。

简介：阐述了干气密封的工作原理及在甲醇装置氨压缩机中的应用和运行情况，并针对干气密封实际运行情况总结出开停车、正常运行的操作监控、注意事项和维护要点。

简介：我公司年产合成氨180kt、尿素300kt、副产甲醇10kt。造气车间现有两套规模相同的吹风气余热回收装置，它的成功运行为我公司的节能降耗起到了重要作用。回收装置中的引风机采用由湖北湖风机械制造有限公司生产的Y4-73NO18D型引风机，其轴承原设计采用68。机械油进行润滑，轴瓦采用造气循环水下进上出进行冷却。

简介：通过对渭化3期甲醇装置氨压缩制冷机组干气密封结构、工艺流程和监控系统运行总结，分析了此干气密封运行维护要点和存在的问题，提出了相关问题的改进措施。

简介：由于氨气压缩机高压缸密封油高位槽的液位调节系统故障，不能正常调节油位致使高位槽液位上升，导致密封油沿着气相管线（即参考气管线）进入浮环油膜密封与轴端密封的前迷宫密封之间，密封油一部分去了污油捕集器，另一部分通过轴端前迷宫密封进入到了缸体内部。通过对氨气压缩机组的特定监护运行，调整优化工况，保证了生产装置的连续运行；借系统停车的机会，更换了高压缸密封油高位槽的液位变送器，机组开车后，运行正常。

简介：从鲁奇气化炉粗煤气出口处引一根φ14管线,粗煤气经冷却后进入油吸收瓶,经过油吸收瓶吸收粗煤气中的油并进一步降温后的净煤气进入气体流量计统计净煤气流量,用二甲苯萃取油分离称重。并从压力、温度、升温速度等因素进行分析其对油含量的影响。

简介：通过对干气密封异常工工况运行参数的分析以及拆检，确定出缓冲气压力升高的原因是平衡室压力升高。简述了最终检修处理过程中发现的问题和处理效果。

简介：以某公司煤制甲醇装置氨气压缩机组为例，重点介绍其润滑油系统和干气密封系统，分析机组运行过程中存在漏油、干气密封进油等问题的原因，提出了相应解决措施，实施后效果良好。

简介：针对陕西渭河煤化工集团地下水预脱盐系统地下原水长期受油微污染的实际状况，通过膜系统的日常运行和维护经验，全面分析了在现有运行条件下反渗透膜系统长期受油微污染的原因及所采取的预防处理措施，并对反渗透膜长期受油微污染如何预防和去除以及发展的新方向提出了展望。

简介：目前小氮肥厂所用的Φ2260—Φ2800型煤气炉是由Φ1980型煤气炉改造而来，中氮厂用的Φ3000—Φ3300型煤气炉是由美国引进的Φ2745型煤气炉改造而来，Φ3600型煤气炉由苏联引进而来。经过几十年的运行及炉子的一步步扩径改造，炉子的运行阻力逐渐加大，运转部件频繁损坏，固定件磨损加剧，