简介:我公司自2002年开始烧碳化煤球,煤球年生产能力达12万t,造气岗位18台Φ2610煤气炉,其中有3台炉常年烧煤球,日烧用量在230-240t,主要目的是消化在原料加工过程中筛出的煤末。从运行情况看,烧碳化煤球成本低,可增加经济效益。从下灰及发气量来看,效果也非常好,特别是灰渣含碳量低,全是核桃般大小的渣块。我们在烧碳化煤球方面经过不断摸索与总结,也积累了一些的成功经验,现介绍如下与兄弟单位进行交流。
简介:我公司二期工程于2000年投产,其中造气工段有四台Ф3600mm煤气炉,可满足后系统压缩机五机52000m^3/h气量运行,日产合成氨360t以卜,单炉出气量可达到16000m^3/h左右,自从2002年系统大修对设备改造,重新修订工艺指标,优化工艺条件后,烧晋城煤单炉出气量可达18000m^3/h以上,实现三炉供足五机满量。
简介:阐述了采用不同成型工艺和使用不同变质程度煤成型时,原料煤粒度对型煤强度的影响,无粘结剂高压成型时,随着煤粒度的减小,型煤强度增大,有粘结剂低压成型时,无烟煤和烟煤的粒度中适当偏大,褐煤要保持较小的成型粒度,同时,粒度分布于型煤强度的影响较大。
简介:简要介绍了屏蔽泵的工作原理和结构特点,分析了该类型泵的优缺点;对双甲装置区P2801泵轴承连续损坏事件进行了分析总结。
简介:通过对水稳剂WHS—01与SW—606的缓蚀阻垢性能进行动态模拟对比试验,说明了WHS—01的阻垢性能与SW—606相同,缓蚀性能优于SW—606。
简介:现在,我向大会作年度行政工作报告,请大家予以审议,并请列席代表提出意见和建议。报告分为2个部分:(一)2006年工作的回顾;(二)2007年工作的安排。2006年,围绕生产经营和改革发展等重点任务,按照集团“一盘棋”的总体工作思路,在各系统、各部门以及全体员工的共同努力下,我们的各项事业稳步推进,完成了年度总体奋斗目标,
浅谈如何烧好碳化煤球
选择合理工艺条件烧好干馏煤
原料煤粒度对型煤性能的影响
屏蔽泵的性能特点及事故案例分析
水稳剂WHS—0l与SW—606性能对比试验
以创新为动力 以发展为主题 又好又快地推进渭化集团的各项事业