简介:
简介:我厂有三台华西通用机械厂制造的M-53/0.5-220型CO2气体压缩机,该机组自93年开车运行以来状况良好,但随着生产负荷加大,设备长周期运转,逐渐暴露出以下问题:
简介:炉痹很大程度上决定了煤气炉的生产能力,操作弹性,能耗高低及稳定运行周期等各项重要指标,原有的老型炉箅在生产中暴露出越来越多的问题,已不能适应现代工业化的优质、高产、低耗的要求。近年来,化肥价格一度低靡,使得各厂步履艰难,再加上加入WTO日渐临近,面临着生死存亡的挑战,如何寻找一条经济、有效、科学的技改之路,成为造气同仁的必由之路。
简介:介绍了ZL型系列专用炉箅在Φ3m炉上应用情况。通过实践表明各类型炉气炉,只有应用专用炉箅,才能实现炉膛截面布风合理,最终达到降低煤耗和提高气相强度的目的。
简介:目前,φ3.0m炉型普遍存在吹风强度低,单位横截面积产量低的问题,而且该炉型炉况不稳,炉温波动大,经常出现吹翻,吹凹等现象。另外,吹风和上吹阶段带出物较多,不仅使显热损失增加,原料利用率低,还使废锅火管频繁堵塞,很大程度上制约了该炉型的优化运行。
简介:以1958年1月大连化工厂开始400t氨厂设计,3月上海化工研究院开始2000t氨配套8000t碳酸氢铵装置设计为标志,我国自己的间歇煤造气技术,至今已经历整整50年的发展。
简介:今年国家发改委又进一步提出“节能减排”的新方案和新举措,这也是“十二五”实现煤化肥企业节约成本,降低消耗,达到零排放的关键一年。众所周知,煤化工企业影响产量、成本、消耗、排放、效益的重要岗位是造气。固定床制气在20世纪50年代从国外引进我国用以合成氨生产的原料气,经几代人的技术改造,特别是通过全国造气技术交流年会和全国煤气化技术交流年会中,经验的相互交流学习,使煤化肥固定床制气的企业实现了产量高、消耗低、技术先进、工艺流程简化等等,
简介:前言煤造气工艺的分类,有多种方法。按排渣方式分类时,有固态排渣与液态排渣二类。现在,液态排渣的造气方法,已成为强化气化过程的方法之一,成为当今造气工艺技术进步的标志之一。
简介:介绍了影响煤气炉排渣强度的因素和计算排渣强度的方法。论述了排渣强度和燃料成渣性对煤耗的影响。
简介:4试烧的实践——不自产甲醇的酵酸厂,用CO2制合成醋酸原料气原型炉的演实(1)试烧用的原料焦,即"921工程"投产后当地对口供给的铸造焦。其特低的挥发份含量,符合除CO外,H2+N2+缸+C:114+C02(V%)含量〈2%的要求,以及灰熔点高有利C02还原制CO和避免熔渣结块而破坏CO发生炉长周期稳定运转。
WZ—20/3.82—M2循环化床锅炉的改造
提高M—53/0.5—220型压缩机运行效益的措施
φ3.0m系列煤气炉系统改造(三)—炉痹改造
φ3.0m系列煤气炉系数改造(四):——炉底改造
专用炉箅在Φ3m炉上烧小籽煤应用效果
Φ3.0m系列煤气炉系统改造(五)——相关设备的改造
专用炉箅在Φ3.0m炉上烧小籽煤的应用效果
φ3.0m系列煤气炉系统改造(一)——炉顶和炉体高度改造
50年造就中国特色间歇煤造气技术的系列谈之一——Ф1.98m型移动床固定层炉在与固定床炉同步实践中脱颖而出
煤头化肥企业节能减排——造气是重中之重
同是固态排渣之富氧连续造气优势何在
煤气炉排渣强度与燃料成渣性对煤耗的影响
Φ3600造气炉用THL—1型炉箅工业试验总结
二十年前的“高浓度一氧化碳制造”开发研究的现实意义(下)——消弭甲醇产能过剩、C02排放,拓宽中国间歇造气炉用途