简介:兖矿峄化有限公司是原邹城氮肥厂进行股份制改革由兖矿集团控股而来,生产尿素为主的化肥企业。公司前身成立于1976年,经过30多年的发展,规模日益增大,现有总资产10.0598亿元,员工2600多人,各类技术人员500多人,目前企业主要产品生产能力为年产合成氨270kt、尿素460kt、甲醇30kt。
简介:介绍了造气油压系统存在的问题,通过相应改造,基本实现造气油压系统稳定,确保安全生产,每年可为工厂增加利润372万元。
简介:在市场经济条件下,化肥行业为了更好地生存和发展,各兄弟单位有很多先进经验,为了千方百计降低化肥成本,我们单位提出了几项小的革新建议,现介绍给大家,如有不合理之外,请同行们指正。
简介:从炉底滑道改造、封闭机架、油压系统、给煤系统的改造几方面,阐述了造气系统设备改造的重要性。
简介:
简介:本文全面地、系统地介绍了煤气炉系统阻力对产气量的影响及如何选择理想的阻力,增加煤气炉的产气量。
简介:全面系统地论述了煤气炉各部位的阻力情况。
简介:造气车间是化肥行业多年来主抓的对象,节能降耗从头做起,围绕这一中一11,212作,各个企业都在寻求节能的途径。设备都经过多轮的改造,但是由于对设备系统改造的认识不同,等同的设备在单炉出率上千差万别,其根本的原因就是对造气系统整体认识不足,按下葫芦浮出瓢,结果是解决老问题新问题又出现。造气工段本身是一个独立的单元,
简介:0前言我公司氨醇生产能力为150kt/a,造气系统采用固定层间歇制气法。随着近年来造气技术的不断发展进步,我公司原来的造气系统已不能适应企业生产发展的需要,为此,公司于2008年对整个造气系统进行了一次彻底的改造。改造后经过近两年时间的运行,效果良好。现就造气系统改造作一小结,和同行们共同分析和探讨。
简介:在化工工业大生产过程中,温度是一个十分重要的工艺参数,因此对温度的测量及对被测体温度场变量的检测十分重要。
简介:本文较为详细地介绍了吹风气回收系统发展历程,展望了吹风气回收系统的发展方向,与已经实施技改者提供交流,为即将进行技改者提供参考.
简介:4经济效益分析碎煤(UGI)纯氧连续气化生产高热值清洁水煤气替代天然气作工业燃气,节能减排与经济效益显著:
简介:3综合型多用途新兴清洁燃气生产技术的推广应用3.1碎煤(UGI)纯氧连续气化生产水煤气的技术特点碎煤(UGI)纯氧连续气化进入燃气产业,得益于政策推动和市场迫切需求,政策要求工业燃气生产要严格控制煤气生产过程中的三废无害化处置,并且强制性要求提高燃气纯净度和发热值。并且指出以高热值低成本清洁燃气全面替代传统煤气发生炉生产的低热值燃气,是解决传统技术装备煤气生产和燃烧过程能效低、污染重等问题的现实有效的措施。
简介:概述我国是以煤炭为基本能源的大国,在一次性能源消费中,煤炭比重依然最大,由于油价节节攀升,所以从国家能源消费格局来说煤化工地位显的越来越重要了,煤炭气化是洁净、高效转化利用煤炭的最主要途径之一。因此,发展洁净煤气化技术促进煤化工产业健康有序发展己成为今后能源利用的趋势。
简介:安阳化工集团公司甲醇系统年生产能力为3万t,于1995年建成投运,其中常压脱硫部分采用的是拷胶湿法脱硫。甲醇系统初始运行时,煤气炉产生的水煤气中总硫含量不高,约为1200mg/m^3,经过拷胶脱硫以后,H2S等无机硫≤20mg/m^3,COS,CS2等有机硫≤80mg/m^3,可适应变脱塔及干法精脱硫部分的工艺要求,但运行中暴露出栲胶及添加的8505活化剂消耗较高,影响了甲醇的生产成本。
简介:通过对造气煤气发生炉油压系统的认识和分析,详细的介绍油压系统的安装、操作维护,并结合生产中出现的问题,提出解决问题的办法和防范措施。
简介:通过对运行油压系统进行技术改造,增加相应设备、仪表,强化设备基础管理,做到计划保养维护,使油压系统稳定运行,消除系统故障,达到阀门启闭自如、迅捷,减少工人劳动量,降低维修费用,提高单炉发气量,保证后工序的连续稳定生产。
简介:本文较为详细地介绍了我公司二分厂造气车间煤气流程、微机系统、蒸汽系统、吹风气回收系统和油路系统的改造情况及运行效果。
推进技术改造、加强科学管理持续创造造气新水平
造气油压系统改造
造气系统改造小结
造气系统设备改造
浅谈造气系统改造
煤气炉系统阻力问答
煤气炉系统阻力新说
造气设备系统改造与应用
造气生产综合优化控制系统
油压集成在煤气系统中的应用
合成氨造气系统改造小结
光纤温度传感器及测量系统
浅谈吹风气回收系统的发展历程
纯氧连续气化生产水煤气技术推进煤化工和工业燃气产业的煤气化技术转型升级(三)
纯氧连续气化生产水煤气技术推进煤化工和工业燃气产业的煤气化技术转型升级(二)
纯氧连续气化生产水煤气技术推进煤化工和工业燃气产业的煤气化技术转型升级(一)
888脱硫剂在甲醇系统的应用
浅谈固定层煤气发生炉的油压系统
造气油压系统稳定运行的几点体会
二分厂造气系统改造总结