简介：2012年元旦，中控技术股份公司签约河南晋煤天庆煤化工有限责任公司（简称：晋煤天庆公司）年产5亿方SNG、18万吨合成氨、30万吨尿素的煤基多联产项目DCS合同和技术协议，成功突破以鲁奇煤气化技术为龙头的全厂联合控制系统。这是中控煤化工行业新年伊始的良好开端。

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简介：1前言阳煤丰喜是一个集化肥、化工、化机制造于一体的国家大型煤化工企业集团，化肥、化工产品实物总量360万t以上，化工机械设备制造能力5万t。

简介：由海南大学校长李建保教授、中国石油大学姬忠礼教授主持的国家高技术研究发展计划（863项目）课题“大尺寸陶瓷高温过滤管的制备”，最近在江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司研制成功，并在国内化工行业知名企业——柳州化工股份公司的大力支持和协助下，已成功应用于该公司壳牌煤气化生产装置上。陶瓷过滤管于2010年5月7日正式安装，

简介：由于腐植酸煤棒与焦，块煤的理化特性存在较大的差异，应用选择不同的工艺条件，才能满足煤棒正常气化的要求，本文通过对煤棒气化的基本原理，煤棒的理化特性及工艺条件的影响因素进行分析，结合生产实际来选择煤棒气化的工艺条件。

简介：2012年3月2日，兖矿集团国拓公司与内蒙伊泰伊犁能源有限公司在北京正式签订了540万th（首期90万t）煤制油项目煤气化工艺包合同。国拓公司董事长丁辉，伊泰伊犁能源有限公司董事长郝喜柱代表双方在合同书上签字。伊泰集团是中国企业500强、全国煤炭百强企业，近年来发展势头迅速、业绩卓著。即将建设的煤制油项目受到伊泰集团高度重视和社会各界的普遍关注，所选工艺技术将直接影响该项目的后期发展和社会影响。在仔细权衡、比对国内外七家公司气化技术之后，兖矿集团多喷嘴对置式水煤浆气化技术以其可靠的先进性，优良的经济性顺利胜出，最终被伊泰集团采纳。

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简介：本文介绍了原平化肥厂在再扩产意图中选择煤气化方法的论证过程。分析了相关煤气化工艺的技术特点。供中氮厂同行参考。

简介：济南化肥厂有限责任公司是个煤头合成氨企业，近年来为了降低生产成本增加效益，试烧了多种地方矿小粒煤，使生产成本得到了有效控制，但煤质的变化使半水煤气中粉尘含量增加。

简介：1前言常压固定层煤气发生炉（下称层燃炉）1889年就出现在德国，经过百年来的发展，逐渐出现了块煤加压、粉煤常压、加压水煤浆、干粉煤加压等多种先进的气化方式，特别是排灰方式由固态改为液态后，气化效率有了明显提高，可达90％以上；在众多气化方式中，粉煤常压气化方法生产的煤制合成氨（不含中国）曾一度占到世界产量90％左右。因相对较为成熟，国内也几度引进过该技术。目前，国内的气化方法很多，生产厂家可以根据中间产品的不同，基本上都能找到适合自己的气化方式。

简介：当前，煤头氮肥厂家都在寻求降低煤耗和稳定生产的有效途径，以应对能源危机的挑战。在以煤为原料，常压固定层间歇式气化工艺的过程中，选择适宜的工作循环周期及其备阶段循环时间百分比，能够促使煤气发生炉气化层温度谷、峰值波动不大，气化层位置及其厚度适宜，从而提高了煤气发生炉总体气化效率，真正地不失为一项有效的节能措施。

简介：对于提高炉箅寿命各厂采取了不少做法，有的加锰、铬等金属，有的采用球墨铸铁，有的采用活动的破渣筋，但效果都不能令人十分满意。

简介：2017年6月20日～22日，全国化肥工业信息总站造气技术咨询部于河北沧州市组织召开了“第二十五届全国造气技术年会”，近150位代表到会。河北东光化工有限公司、河北艺能锅炉有限责任公司、河北长佳液压机电有限公司、邳州市兴亚炉箅有限公司等协办了此次会议。会议由全国化肥工业信息总站范旭文副站长代表会议主办方致辞，他在致辞中指出随着安全环保政策收紧、

简介：常压固定层间歇式煤气炉制气工艺是固气非均相移动床层的物理变化与化学变化的复杂过程。物料平衡与热量平衡是维持整个气化系统平衡的关键。其中物料平衡是基础，包括每次投炭量、气化成渣率、气体带出物及排渣量，狭义上讲是维持运行中炭层的稳定；热量平衡则是气化系统的保障，包括热量的蓄积、利用及损失，直接决定着煤气炉的生产负荷。因此在适宜的条件下，煤气炉的吹风效率越高、热量供应越大、气化利用率越高，

简介：0引言随着近年来煤化工产业的发展，煤气化技术也不断有所创新。就以近年比较热门的加压、气流床粉煤气化技术来说，水煤浆进料的：国外有德士古、E．Gas等，国内有华东理工大学的多喷嘴、西北院的多元料浆、清华炉等；干煤粉进料的：国外有Shell、普兰福（Prenflo）、GSP等，国内有西北热工院的两段进料干煤粉气化炉、航天工业的HT-1航天炉、

简介：本文在使用云南情况下，煤间歇式造气炉原料从焦炭改为煤棒制气的造气炉内技改内容以及技改后烧煤棒的工艺条件的选择做一介绍。

简介：0序言。我国目前以块状无烟燃料作原料的中小型氮肥厂大都采用固定床间歇式工艺，以廉价空气和蒸汽循环制气生产合成气。尽管这一工艺在早年就已工业化，是一种较经典的气化工艺，但由于其工艺简单，不用氧气，操作安全方便，相对成本较低，现阶段仍在中、小型氮肥厂占有主导的地位。近些年在设备及操作方面也有了不少的改进，因而在单炉产气量方面已有很大的提高。在河北，某厂的φ2．26mm气化炉，采用阳泉及邯郸无烟大块，产半水煤气量曾达到5400Nm^2／h的水平：在某些氮肥厂用φ2．65m气化炉也达到了近10000Nm^2／h水平。然而有的厂的生产，尤其当使用小粒煤(13～25mm)往往炉子容易吹翻，炉况不易稳定。笔者认为应该根据理论、实践的分析总结，搞一个较合理工艺条件的选择以供广大用户参考。当然，我们在这方面已有多年没涉足此一领域的工作，提的建议不一定切合当前的生产实际只作为“雏议”，只作抛砖引玉，希望同行的人士给予批评指正。

简介：简要叙述合理的循环时间和上、下吹加氮对提高制气效率的意义．

简介：短循环是70年代提出的针对小炉型的方法．稳定炉温最有效的方法是上下吹加氮．