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24 个结果
  • 简介:本文根据实践操作经验,将Φ2800高压锥形夹套造气炉、普通炉底与悬挂炉底在烧小块劣质煤运行过程中进行对比、分析。主要介绍了新型悬挂炉底的优点、经济效益及在我公司的应用情况,供大家参考.

  • 标签: 悬挂式 大齿圈 破渣 发气量 效益
  • 简介:氮肥行业经过几十年的发展都具有了自己一套完善的生产技术,而相对造气技术也走上了成熟的道路。制气的方法和技术也变得多样化,制气的投资和规模也大不一样,相对投入和产出也不一样。对我国国情来说是一个贫油富煤的国家,发展煤制气技术空间很大,碳一化学空间更大。油制气技术经过儿年的发展己逐步退出制气行业而煤制气技术则日趋完善和提高。什么样的造气技术发展空间更大,更有市场竞争力呢?这个问题的答案各不相同,但我认为:不管什么技术只要适应本厂实际就好,但不是什么技术都先进:应根据自身实际特点选择合适的工艺技术。

  • 标签: 造气技术 间歇式 固定层 展望 技术空间 氮肥行业
  • 简介:以3台钢壳火管废热锅炉的改造为重点,对原设计的钢壳火管废热锅炉在应用中所暴露出的问题进行了全面的分析。并且从改造后的DJM型套管废热锅炉的结构和使用效果,详细介绍了该新型废锅的结构和特点。

  • 标签: 阻力 磨损 露点腐蚀 热应力 积灰
  • 简介:提出了一种新型的振打余热锅炉除灰装置。介绍了该装置基于落锤冲击振打除灰的工作原理。通过对被敲击对象的模态分析及冲击力的计算,论证了采用该方案的合理性,并指明装置参数设计方法和应用效果。

  • 标签: 余热锅炉 除灰装置 振打式 烟尘 清灰
  • 简介:0前言最近几年我国煤化工企业受国内外经济大环境影响,化肥企业普遍存在经济效益不好,生产难以维持的状态,达到了最低谷。面临此种局面,作为企业应冷静深思,但也要有大胆创新思路,想法走出目前的低谷局面。回顾过去,我国原有1500多家氮肥企业,到现在只有四、五百家,

  • 标签: 高效运行 煤气炉 间歇式 固定床 煤化工企业 经济效益
  • 简介:水煤浆是煤与水的非均相液固悬浮液,属于典型的非牛顿流体,它既保持了煤炭中原有的物理特性,比如发热量,灰熔点、灰分、水分、挥发分、硫分等,又具有像流体的一些特性,比如浓度、黏度、粒度以及磨蚀性、稳定性等。此外,水煤浆作为煤流体燃料,必须具有易输送、存储及燃烧特性。水煤浆加压气化工艺的开发成功,大大扩展了水煤浆技术的应用技术。为了适应气化的要求,水煤浆应具有以下特征,较高的浓度,适宜的进料粒度分布,良好的流变性,较好的稳定性等等。

  • 标签: 煤浆 浓度 粒度分布
  • 简介:对固定层造气炉进行技术改造过程中的扩径改造、炉箅开发和改进、造气炉结构和工艺流程、操作工艺改造、拓宽原料路线等问题提出了一些观点.

  • 标签: 造气炉 改造 直径 炉箅 炉上 炉下
  • 简介:随着目前甲醇市场的看好,国内很多生产厂家都在逐渐扩大产能或是重新建厂。由于间歇固定层煤气发生炉工艺成熟、投资少、工期短,很多厂家仍采用此种炉型制取水煤气来生产甲醇。但制取水煤气与制取半水煤气从工艺角度讲确有很大的区别,生产厂家对此应引起高度重视,否则,制出的水煤气惰性气体含量高。一是使甲醇合成率降低:二是吨甲醇耗原料气量高,致使甲醇成本上升,效率降低:三是甲醇合成原料气CO单程转化率低,甲醇弛放气量增加。本文就生产水煤气与生产半水煤气的工艺进行比较,简述生产甲醇企业的造气工艺流程选择及技改思路,供各兄弟厂家参考。

  • 标签: 生产厂家 半水煤气 固定层煤气炉 间歇式 固定层煤气发生炉 甲醇市场
  • 简介:为提高煤气发生炉系统的检修周期,以利于计划检修和煤气炉系统经济运行,本文提出了煤气炉及其废热锅炉、燃烧室、管线、自动控制机(或微机)及自动阀门等采取的相应措施。

  • 标签: 煤气炉 检修 周期 间歇式固定层造气炉系统
  • 简介:间歇固定床煤气炉是煤制气企业造气工段的心脏,对于我们同行来说是老生常谈的问题,鉴于我国能源分布是煤多,油、气少,而且因其设备简单,工艺成熟,投资相对较少而被广泛使用。间歇固定床煤气炉的成败对企业的节能降耗起着主要决定性的作用,下面就从工艺与设备方面谈谈个人的看法。

  • 标签: 固定床煤气炉 间歇式固定床 工艺成熟 炉设备 造气工段 能源分布
  • 简介:前言宁夏丰友化工有限公司小炉径(Ф2650mm直筒炉)造气系统,成功投运已1年多。事实业已证明,预期的“翻身”目标完全达到:原6台Ф3000mm、2台Ф3300mm,7开1备,全烧宁夏块煤,单炉生产能力低(日产氨55t)、消耗高(入炉煤消耗1.7t,全煤2.1~2.2t左右),己成历史。

  • 标签: 造气系统 集中回收 间歇式 吹风气 设计 生产能力
  • 简介:间歇固定床制气工艺是合成氨中最古老且最成熟的工艺,尽管面临被淘汰的结果,但是现在仍然占据合成氨的主要制气方式,蒸汽递减系统在此的应用可以提高间歇固定床工艺的产气率。

  • 标签: 蒸汽递减 合成氨 间歇式 固定床
  • 简介:间歇固定床制气工艺是合成氨中最古老且最成熟的工艺,尽管面临被淘汰的结果,但是现在仍然占据合成氨的主要制气方式。蒸汽递减系统在此的应用可以提高间歇固定床工艺的产气率。

  • 标签: 蒸汽递减 合成氨 间歇式 固定床
  • 简介:随着我国优质块煤的减少,对煤矿安全生产的重视,近年来煤炭供应日益紧张,煤炭价格也大幅度升高。给以块煤为原料的化肥生产企业带来了巨大的成本压力,许多小化肥厂为了降低生产成本,提高煤的利用率,纷纷改烧小籽煤,在拓宽原料路线方面闯出一条新路,

  • 标签: 煤气炉 小籽煤 炉箅 利用率 吹风量 循环时间
  • 简介:双碱法湿烟气脱硫的特点是利用吸收液(NH4+,Na+和K+等的盐类溶液)进行烟气脱硫,然后用石灰乳或石灰石粉末再生吸收液,再生的脱硫液被送回脱硫塔循环利用。由于(NH4+,Na+和K+等)溶液碱性强,吸收二氧化硫后的反应物溶解度大,不会过饱和结晶,造成结晶堵塞问题,从而克服了传统石灰石.石灰法容易结垢的缺点。

  • 标签: 烟气脱硫装置 湿式烟气脱硫 双碱法 应用 改造 吸收液
  • 简介:我国中小氮肥企业大部分以煤炭作为生产原料,这是新中国成立后长期受西方封锁的战略现实和我国的资源禀赋相结合而产生的具有中国特色的生产技术,全世界90%以上以煤炭为原料的合成氨、尿素生产装置在中国。长期以来,我们一直认为以煤炭为原料是中国合成氨尿素产业落后于国际水平的重要标志,所以20世纪80年代末、90年代初全国掀起了一次煤改油的浪潮,事后证明此次技改完全失败,造成极大损失。

  • 标签: 小氮肥企业 变压吸附技术 跨越式发展 尿素生产装置 生产原料 中国特色
  • 简介:多喷嘴对置煤气化技术提出多喷嘴对置煤气化技术的出发点是开发高效大型化的煤气化技术。根据对现代煤化工发展趋势的分析,开发单炉日处理能力在千吨煤以上的煤气化装置是未来煤气化技术发展的一个主流方向,结合现代煤化工单系列、大型化以及煤基多联产的要求。最为理想的规模为单炉日处理2000-3000t煤的气化炉。

  • 标签: 煤气化技术 水煤浆 对置式 多喷嘴 合成氨装置 应用
  • 简介:针对现在煤气化工艺造气污水浪费和环境污染的弊端,对袋除尘技术进行了研究,并成功引入到了恩德炉粉煤富氧气化工艺中。该技术应用后极大的减少了造气污水装置的处理能力,减少污水排放和环境污染。并且,袋干法除尘后收集的干灰可以直接送循环流化床锅炉作为燃料,减少了废渣的排放。

  • 标签: 袋式除尘 恩德炉 富氧气化 造气污水