简介：世界化肥品种由低浓度，单质肥向高浓度，多元化，专用肥方向发展，由速效型，低利用率向省工省力的缓效化，高利用率方向发展，发达国家复混肥占化肥总量的比例都高于单一化肥。其中美国，日本等国家有以下几个特点。

简介：分析UGI煤气炉及系统配置目前的技术状态；综述UGI煤气炉历次技改的方法及得失；小氮肥行业与中氮肥行业造气技术改造多处相通；进一步扩大煤气炉直径是UGI气化技术的发展出路。

简介：4回顾“十五”期间造气技术装备的发展情况（1）系统工艺流程改造：小氮肥行业简化造气流程、加粗工艺管线、加大除尘设备能力、降低系统阻力等项工作，成为该时期造气技术改造的主题。集中余热回收流程开始推广而且量大面广，绝大多数传统工艺流程改为集中余热回收流程。

简介：国家已经停止审批新上固定床间歇气化生产装置，固定床气化装置的应用方式已经步入新的转折阶段，如何科学选择新的气化工艺，是决定应用单位能否可持续发展的关键问题。

简介：5常压固定床纯氧连续气化工艺技术现状纯氧连续气化装置是目前常压固定床气化装置系列中的最高版本，同时纯氧连续气化工艺也是常压固定床气化工艺系列中的最高版本，当然还不是最终版本。纯氧连续气化技术装备更新升级指的是整套系统配套设施而不是单纯指的煤气炉，当然纯氧连续气化专用炉是更新幅度最大的，煤气炉主体部分和系统配套设施，都是针对纯氧连续气化的工艺原理和气化特点而开发设计的专用装置。

简介：本文简述了水煤浆气化技术在我国的应用和发展，简述了水烘浆气装置目前运行水平。并就水煤浆气化工程设计和有关设备的国产化问题进行了探讨。

简介：介绍了近年内中小型氮肥厂在煤造气工序中技术改造所取得的成果。并重点对今后如何进一步加强技术改造（特别就中氮肥存在流程落后、设备陈旧、气化强度低、能耗高等问题）进行了详细论述。另外，就专用炉痹问世、余热锅炉更新、鼓风机选型、微机换代、吹风气潜热回收技术的进展和自动加焦机发展趋势也作了全面论述。

简介：提出了应用UGI气化技术的中、小合成氨厂当今条件下造气节能技改的方向．并具体提出了十分重要的三个侧重点．

简介：提出了应用UGI气化技术的中、小合成氨厂当今条件下造气节能技改的方向．并具体提出了十分重要的三个侧重点．

简介：正当跨入“十二五”之时，《化肥工业》2010年第6期于2010年12月28日出版了。并以首篇的位置，发表了“三化公司”的“型煤富氧气化”一文——“推广运用成熟技术实现合成氨、甲醇工业的新发展”。尤、詹氏向世界提出了一个中国特色固定层常压煤气化的发展，应“以固定层双床层向耦合型煤富氧连续气化技术为基础”的方向性问题。读后，感触颇深。特以本文参予技术交流——“从而形成有中国特色的煤气化技术的方向和技术路线”——尤、詹氏的“建议”。

简介：介绍了灰融聚流化床粉煤气化技术特点、工艺流程，探析了加压灰融聚流化床粉煤气化技术的优化工艺、技术优势，提出了加压灰融聚流化床粉煤气化技术应用在高硫煤气化、制氢、IGCC上的后续工艺方案。

简介：本文介绍了为适应宁夏的煤质特点，对造气工艺进行调整和设备进行改造，达到了节能降耗的目的．

简介：本文着重阐述近年来我们立足实际现状，充分运用人力资源和科学管理为主要手段，在毋须投资进行设备改造的前提下，取得了节能降耗和长期稳定运行的较好成绩。就其具体的管理模式和努力方向做了简单介绍。

简介：本文较为详细地介绍了吹风气回收系统发展历程，展望了吹风气回收系统的发展方向，与已经实施技改者提供交流，为即将进行技改者提供参考．

简介：以固定床间歇煤(焦)制气的合成氨、甲醇厂，制气过程要排放大量的吹风气，其中可燃成分(H2+CO+CH4)约占8％-12％，并带有大量的可燃粉尘，严重污染周边环境，还造成巨大的浪费。将这些可燃气体及粉尘通过专门设计的吹风气余热回收系统加以再燃烧，用于产生过热蒸汽，供汽轮机发电，可以达到节约燃料，降低成本，增加效益的目的。

简介：全面回顾了煤气炉炉箅在各个历史阶段、开发、研制、应用等情况。并就炉算发展趋势作了重要的论述。

简介：原料煤价位居高不下，进货渠道各厂不一，生产厂家为了降低生产成本，造求更高的经济效益，都是通过设备的改造和工艺的调整改烧劣质煤。那么如何提高劣质煤的生产强度和稳定性，笔者想对3．0m和2．65m造气炉十几年的操作总结，浅谈一下自己的看法。

简介：目前小氮肥造气和脱硫工段，工艺管线复杂、设备繁多、引起系统阻力增大，设备偏大、利用率低，占地面积多等缺点，同时能耗也比30万吨合成氨高近50%，因此如何采用节能降耗工艺及创新技术使其产生最佳效果是每个厂必须解决的核心问题。本文就造气和脱硫工艺及设备改进谈一些自己的设想及意见，与同行商榷。

简介：小氮肥行业的微机使用已相当普遍，特别是以煤焦为原料的小氮厂，更不吝啬对耗能的重点造气工段进行投入，我厂于1998年底对原造气炉自控机进行改造，上ZF－4型造气炉炉况监测与优化系统，1999年2月26日经调试投用，现行运行一年多情况良好，使去年吨碳铵焦耗大幅度下降，操作简单，单台煤气炉发气量明显提高，气质稳定，19994年4－12月运行考核，仅焦耗比上一年同期吨碳铵下降29kg，现在全国不少厂家都上了微机，对此在条件非常恶劣的造气工段，微机能否正常工作不仅涉及到节能降耗，更重要的关系到全系统的安全生产，所以我们对长年累月工作的微机从安装到维护做了一些探讨。

简介：1最近几年我国煤气化技术发展情况回顾近几年，随着我国煤炭深加工行业的发展，煤气化技术有了较快的发展。尤其是以高温、高压、液渣为特点的气流床气化技术。从上世纪90年代初山东鲁南化肥厂成功引进美国的德士古水煤浆给料的气流床气化技术，到新世纪引进的干煤粉给料的壳牌气化技术，尽管磕磕碰碰、吵吵嚷嚷，经过开发商和各用户的多年共同努力，都逐步走向生产正常，工艺设备日趋完善。