简介：摘要： 近年来，焦化厂生产规模逐年扩大，为加快焦化厂转型发展速度，实现节能减排目的，有效运用节能降耗技术具有必要性和重要性。基于此，本篇文章对 焦化工艺中节能降耗技术的运用进行研究，以供参考。

简介：摘要：近年，我国化学工业发展迅速，基本满足了人民群众日益增长的物质需求。但从化工行业的发展状况上看，由于各企业依靠的科学技术水平参差不齐，生产设备自动化水平程度不高等等，导致安全生产事故时有发生，造成人员伤亡及财产损失。为 有效地解决这些问题，消除事故安全隐患，确保化工行业生产和化工设备运行的安全合理性，重视化工技术和化工设备的适应性设计，遵循 适应性设计的基本原则，促进我国化工行业又好又快健康发展是化工行业当前及今后很长一段时间内面临的一项重要问题。 关键词：化工工艺；化工设备；适应性设计

简介：摘要 :化学工业在中国经济发展中扮演着重要角色，可以被视为中国经济的晴雨表。化学工业作为经济建设的重要组成部分，在社会发展和人民生活中发挥着极其重要的作用。在化工企业的生产经营中，如何采用相应的技术优化化工流程，不断降低企业生产成本，提高产品质量，是有效解决目前资源短缺的重要手段之一。

简介：摘要：对于中国化工企业来说，其化工过程中所用到的原料与成品，都必须经过一定程度地提纯与分离。在所有的化工产品体系中，这种隔离手段是必不可少的。所以，在工业生产中，如何确保各工序的合理使用，并选取最优的工艺，使各工序间的费用大幅度下降，是实现各工序间协同优化的关键。本论文着重于化工工艺流程中的分离过程的分析与研究。

简介：摘要：随着社会经济的发展，市场经济建设的进程逐渐加快，新型科技也在不断兴起，这对化工制药企业来说，是机遇也是挑战。我国的医药制造企业高达7600多家，每家公司都有自己特色的医药产品，而医药产品作为影响民生大计的重要一环，国家及市场都对其有较高的要求。医药制造企业要想在同行业中脱颖而出，必须要及时的更新化工制药工艺以及管理水平，增强制药企业的市场竞争力，不仅制药实现企业的发展壮大，同时推动我国化工制药行业的健康、稳步发展。

简介：摘要：焦化废水含有大量的酚类、联苯吲哚和喹啉等有机污染物和氰、氨氮等有毒物质，污染物色度高，属于难生化降解的高浓度有机工业废水。在实践中，按照有害物质浓度的分类方法，对焦化废水的处理可分为三级：一级处理方法主要为溶剂萃取法与蒸汽循环法脱酚，该处理方法主要用于对高浓度含酚废水进行处理；二级处理方法主要是生化处理法，主要用于对中等浓度的含酚废水进行处理；三级处理方法主要包括活性炭吸附法和臭氧氧化法，该处理方法主要是对经过二级处理后的废水进行处理。废水的三级处理设备具有投资大、运行费用高等特点，因此大多数焦化厂未设置三级处理。从焦化厂污水排放的处理情况来看，大多数焦化厂的废水 BOD可以达到国际废水二级排放标准，但经处理后的污水中氰化物、 COD等污染物的含量依然超标，不能完全达到国家要求的污水排放标准。 关键词：焦化废水 ; 深度处理技术 ;

简介：摘要：随着人类社会的发展，水资源也呈现愈发的紧张，是人类面临的重要问题。其中，焦化企业就需要处理好关于水的问题，一方面在焦化企业运营过程中，需要不断地补充新水进行冷却循环、锅炉补水。另一方面还需要进行处理高浓度焦化废水，能够针对污染的水做出处理，从而保护环境，实现可持续发展。因此，采用污水深度处理技术就能够处理以上问题，从而能够实现节约水资源，提升水的使用效率。其中，在污水深度处理系统中，主要采用高效澄清 +过滤 +超滤 +反渗透处理工艺；废水处理系统采用高效澄清 +生化处理 +反渗透处理工艺。在该系统的作用下，就能够实现废水的循环使用，从而在焦化企业中提升水的利用效率，达到节能增效的作用。

简介：摘要 : 众所周知，化工管道的建设具有投资大、施工周期长、工艺繁杂等特点， 在 化工管道 施工过程中，工艺管道的安装质量决定着整个工程的施工质量，直接影响着工程后期的运行和使用。在工艺管道安装过程中，管道质量不合格、管道焊接工艺不合格、管道防腐不合格等工程问题给整个工程带来了巨大的安全隐患，必须采取有效措施加以管理和控制。为此，本文从管道安装工程的角度，详细分析了 化工管道 施工过程中常见的问题和风险，并提出了切实可行的措施和方法，希望能为行业的发展做出贡献。

简介：摘要： 作为工业的血液，石油是一种非常重要的可利用资源，近年我国经济保持着较快的发展，离不开石油业的支持，我国经济的发展很大程度上还是依靠石油能源的支撑。当然一切都是双向的，石油化工相关领域也随着国家经济的发展变得逐步壮大。文章将从石油化工装置工艺管道的设计角度出发，对设计当中需要注意的相关事项和设计流程进行讨论，并对其合理性进行分析。

简介：摘要：化工行业是我国国民经济中的重要构成，每年生产了大量生产生活所需的化工产品。化工生产具有高危性、复杂性，生产要素较多，工艺管道是其中的一个方面。根据化工企业的生产经验，工艺管道关乎生产安全、产量与效益，为促进生产现代化、标准化，保障产量提升效益，化工企业开展工艺管道安装与维护极为重要。一些化工企业在化工工艺管道安装与维护方面存在诸多问题，严重干扰了生产活动，未来为实现高效、安全生产，需创新化工工艺管道的安装、维护。

简介：摘要： 对于我国经济发展而言，化工产业的革新发挥着重要作用。 目前，随着经济 水平的提高 ，人们越来越关注化工行业的环保、安全等问题。为了提高化工工艺设计的质量，为化工企业创造经济和生态两方面的收益，文章提出了针对化工工艺设计现阶段存在的问题的解决方案，最后对化工工艺设计的未来进行了展望，希望对化工领域的发展有所帮助。

简介：摘要：众所周知，酸化施工从本质上来讲，是一项对地层展开技术改造的有效措施之一，改造的措施位置在于近井地带的堵塞，其目的在于使得水井增注量得到提升，进而达到降低注水压力的目标。另一方面，做好水井酸化施工，能够使得水井渗流的通道得到增大，提升地层的渗透率，这对于实际工作的开展来讲，所能够起到的作用极为明显。本文在接下来的部分，将会针对影响水井酸化工艺因素以及具体对策展开科学分析，希望能够为有关人员提供参考。

简介：摘要：现代煤化工行业的环保转型需要推动清洁能源替代、强化废弃物处理与资源回收，以及采用温室气体捕集与封存技术。通过这些技术措施的应用，可以实现环境污染的减少、资源的有效利用和温室气体的控制，促进煤化工行业向可持续发展的方向迈进，实现经济增长与环境保护的双重目标。

简介：摘要：化工生产给其他行业的生产带来了巨大便利，同时给人们的日常生活带来了巨大改变，但是在化工生产过程中的高能耗问题一直得不到有效解决，并且在一定程度上导致了化工生产过程中的环境污染，这与我国的生态文明建设和可持续发展战略背道而驰。因此，在化工生产过程中，化工企业需要对常见的节能降耗技术进行研究分析，优化节能降耗技术的应用效果，发挥技术的最大应用价值，从而降低能耗，提高企业的经济效益。

简介：摘要： 随着社会经济发展速度不断提升，我国的工业发展也取得明显的进展，其中尤其是化工行业的发展速度更是明显提升。但在坚持可持续发展理念的基础上，化工行业的发展明显受到影响，其主要是因为化工行业的日常生产对环境造成的污染较大，严重时可威胁人们的身体健康。针对化工行业的实际情况，其在进行日常生产的过程中必须要注重绿色化工技术的应用，尽量减少日常生产对环境造成的影响，以此让企业的运行满足可持续发展理念的要求。因此，本文针对目前化学工程工艺的实际情况，对绿色化工技术的应用进行相应的探讨。

简介：摘要：能源的使用不断推动人类文明的发展，现代工业使用大量先进的机器设备，现代农业发展离不开能源后盾基础，土地贫瘠虫害不能控制，化肥农药生产中消耗大量能源，农用拖拉机消耗很多能源。工业发达地区消耗能源更多。能源为人类社会生活带来很多的便利，但同时由于能源过量消耗浪费造成环境污染问题日益严重。煤矿大量开采后导致大面积地面塌陷，地下空洞导致水资源匮乏，非清洁能源使用中烟气不处理造成大气污染，能源利用带来的问题在欧美发达国家工业化中对环境造成了严重的污染。化工企业对能源消耗量巨大，化工工艺中能耗占有很大比重，化工工艺中使用节能降耗技术降低能耗十分必要。可减少生产成本，符合可持续发展政策要求。对化工工艺节能降耗技术的研究具有重要的现实意义。

简介：摘要：随着科学技术的进步六们生活质量不断提高对各种生活物质也提出了新要求。而化工材料的出现有效的解决了人们生活物品的需求真正的实现了科技改变生活的发展目标池使的新材料研发受到人们关注。化工工艺作为人类社会进步的标志启同人们日常生活、生产息息相关但是由此也引发了原材料消耗过度的严峻问题这就促使着人们对化工工艺进行改进和优化从而降低产品成本、提高经济效益。

简介：摘 要：本文对化工工艺设计中的安全危险进行了判断方位与解决对策上的分析，发现工艺设计中需要对工艺原料、工艺设计途径、工艺生产设备等方面的工作进行科学的设计、组织，让安全风险可以降低到最小，同时积极对设计对策进行科学拟定，让问题的预防、控制、处理等环节都在设计中得到周全的考虑。

简介：摘要：目前化工企业的技术发展的主要方向和趋势就是节能降耗，采用高超的节能技术，运用先进的化工工艺，利用节能设备等，用于降低化工企业的综合能耗，是化工企业当前面对的重要课题。做好化工企业节能降耗，不仅要保护周围的生态环境，同时也要促进化工企业的经济效益，使得化工企业的工作能够得到进一步的提升。

简介：摘要：采用预处理—两级好氧生化法处理石化装置 PTA污水，利用酸沉 +旋流沉淀器去除污水中 TA，污水 COD由 5000 mg/L降至 1600mg/L以下， TA的去除率达到 60～ 70%，而后利用两级好氧去除残余 COD。利用该种方法可以有效地回收资源，并减少后续生物和化学处理的负荷。