简介：俗话讲“三分工艺，七分操作”，充分说明了制粉操作在面粉生产中的重要性。的确如此，制粉工艺一旦确定，生产设备安装完成，操作工就应该充分了解工艺特点，抓住重点要点，在调控时按照工艺要求进行操作。由旧设备改造的京东某面粉厂，制粉工艺为486M1S1T4P，其中4B、1M、2M分粗细，4B分磨混筛，皮磨和6M使用齿辊，其余全部采用光辊，设计产量为处理小麦120t／d，主要制粉设备有FMFQ800型磨粉机9台，石家庄粮机厂产6×20高方平筛3台，49×2×3清粉机2台，6—30—8型高压风机2台。具体工艺设置如图1。

简介：山东某面粉厂，2010年进行技改并于8月份投产。投产后，质量一直不稳定，面粉存在发粘、没劲、质量差等问题。笔者于11月份到厂进行调整，现将调整情况介绍如下：

简介：我厂生产能力是处理小麦120t／d，工艺设计中只设置了一道重筛，对181、182、281、282、381、382筛的粗粉进行筛分分级，粉路如图1。我厂通过不断地调整，将产能提高到180t／d以上，因而造成了重筛（Div）来料的大量增加，不时出现重筛筛内向上顶料，筛理困难。出现这种情况必须要停机拆筛处理，严重影响正常生产。为了彻底解决这一问题，笔者考虑了两种方案：①增加垫格，提高筛格高度，放粗筛网，缩短筛程。

简介：吸风粉俗称“飞箩面”，性质细而粘。一般占小麦处理量0．05％-0．5％，与粉路的长短正相关。正常生产运行过程中所产生的吸风粉不含麸星或其它在制品，但关风机停转，卸料器失效等原因会使某系统的在制品混人其中。比较容易堵料的一般为皮磨料或麸粉料，心渣料由于容重大，散落性较好，一般不容易堵料。

简介：生产规模较小的制粉车间内，小麦清理设备一般运行比较平稳，很少出现故障。因此洗麦工往往身兼数职，如帮看磨工看净麦流量，清理仓底等。因此，一旦发生故障，操作人员不能及时处理，造成设备堵塞、小麦外溢甚至会烧坏电机，影响生产。为了减少事故隐患，我们采用电路联锁控制，以减少故障造成的损失。

简介：现代制粉设备中，低压脉冲布筒过滤器的使用越来越广泛，以其过滤效率高，排放空气含尘低，下脚易收集，空气压力损失小等特点成为制粉企业在通风除尘及气力输送中的关键设备。在通风除尘及气力输送系统中采用脉冲布筒过滤器，可以保证排放空气达到标准。

简介：清粉机在现代制粉工艺中广泛应用。清粉效率是一项重要指标，直接影响面粉质量和低灰分面粉的出粉率。传统布勒工艺的四道清粉工艺较为常见，随着工艺不断创新，近年来，六道清粉、七道清粉的工艺也出现不少，但清粉效果不尽理想，有的后路清粉料量少，分级效果差。有的分级效果不错，但缺少单独研磨的系统，只能混入中路心磨中，

简介：磨粉机是面粉生产的关键设备，其喂料系统直接影响研磨效果。只有喂料均匀，才能保证研磨效果最佳。一般来讲，中小型磨粉机有单辊喂料和双辊喂料两种类型。在生产工艺中，不同的系统，由于研磨物料的性状不同。所以喂料辊的齿形，活动挡板的位置及喂料辊的转速也不相同。研磨物料大体分两类，

简介：清粉机作为现代面粉工业中不可缺少的设备，已被广泛应用，设置道数越来越多，6P、7P已不罕见。许多大型粉厂，在P1、P2的基础上设置了复清。对P1、P2后段筛下物和第三层筛上物中的麦心颗粒再提纯，以增加麦渣颗粒中纯麦心的比例。