简介:摘要:化工行业在发展过程中需要高标准进行自动化生产工作,有效管控和检修化工企业工作过程中的各种装置,保证化工企业生产工作具有稳定性、安全性。调节阀作为化工生产工作过程中被经常应用的装置之一,在生产运行阶段容易出现故障的部件,需要化工人员定期检查和保养调节阀装置,提升化工企业的生产工作效率,本篇文章浅述了日常生活中如何维护化工生产的调节阀装置,分析了化工生产中调节阀装置常见的故障及维修对策,希望能够保证调节阀装置稳定运行,避免出现化工生产故意问题,推动化工行业持续性发展。
简介:摘要:水泵输送的是一定压力下的饱和水,饱和水承受的压力稍一降低,就会液化,造成给水泵供水中断。为此给水泵就必须设置在除氧器下方,利用倒灌高度来增加泵进口的压力。另外还应考虑到,泵在小流量工况下时入口水温会升高,(因为在小流量时,水在泵内停留时间加长,并被叶轮高速搅动,摩擦生热。这部分经过升温后的水从平衡盘后沿平衡管返回泵入口,所以会引起入口水温升高。流量愈小,入口水温就愈高)。为了在水温升高后仍不致发生汽化,泵入口就必须有更大的压头,这也就是说必须有更大的倒灌高度。入口水温愈高,倒灌高度就应愈大,但是由于布置上的原因,不可能将除氧器水箱布置得很高,所以必须限制泵入口的温升,一般不超过8℃。
简介:摘要:往复式压缩机在化工行业应用极为广泛,被誉为化工行业的“心脏”。一般煤化工企业的合成氨生产装置的往复式压缩机分为七级压缩,五段以后即为高压段。填料密封的作用是防止气缸中的介质沿活塞杆方向泄漏,低压段填料直接安装在气缸缸座中,高压段填料因耐压要求较高,填料的密封单元较多,安装尺寸较大,故都在气缸缸座外加装一个填料函体(图2),以安装填料组件。高压段的填料函体因耐压要求较高,使用高强度锻造件,函体厚度大,散热效果差,且成本较高。为了控制压缩机机组的整体尺寸,高压段填料函与压缩机滑道刮油盘之间的空隙预留较小,安装作业的操作空间较小,检维修难度大。因高压段填料函体的厚度原因,润滑油只能通过在各填料盒上的油孔形成油路,这样其中一个填料盒油孔的堵塞、漏气、安装错误都会造成油路不通。