施工中混凝土质量通病及其防治技术

施工中混凝土质量通病及其防治技术

王凯 杜先文 陈彬 任一哲

中建八局西南建设工程有限公司 成都 610000

摘要：在房建施工建设过程中，如果混凝土出现质量问题，将严重影响到项目工程的质量以及安全，所以施工单位必须对混凝土结构质量通病进行深入分析，并采取有针对性的措施进行防治，这样才能够以更高标准的施工技术来提高房建施工质量的水平。本文主要分析施工中混凝土质量通病及其防治技术。

关键词：房屋建筑；混凝土；质量通病；防治技术

引言

随着现代社会的不断发展以及城市建设水平的逐步提高，我国房屋建筑工程的建设能力也越来越强。大量高层建筑出现，极大地解决了城市用地紧张问题。混凝土施工技术作为现代房屋建筑工程施工的主要技术，关系到整个建筑的施工质量。面对规模大、施工工艺越来越复杂的房屋建筑工程项目，需要从关键的混凝土施工技术入手，做好质量控制与管理。

1、房屋建筑工程混凝土施工概述

混凝土施工主要是指在工程施工中，利用骨料、凝胶材料（一般为水泥）、外加剂等支撑的混合材料，结合模板、钢筋等材料，筑造成具有较高承载力、物理强度、化学稳定性的工程结构。现代房屋建筑工程基本上都是钢筋混凝土结构，混凝土施工技术在地基、人防结构、框架、外墙等多个环节都扮演着极其关键的角色。混凝土施工质量将直接决定房屋建筑的稳定性、可靠性和耐用性。混凝土施工中材料质量、材料配比方案、浇筑施工乃至后期的养护工作，都会影响施工质量。在如今房屋建筑工程规模越来越大、施工周期越来越长的背景下，房屋建筑混凝土施工质量管理，面临着较大的压力。尤其在全生命周期精细化管理的工程管理理念下，混凝土施工质量管理更需要覆盖到各个环节。

2、房建施工中混凝土质量通病的原因

2.1原材料质量不合格

原材料质量对混凝土施工质量有着关键性的影响，建筑行业的市场上混凝土施工原材料产品良莠不齐，存在着以假乱真、假冒伪劣等现象，这些产品质量不达标，就会导致房建施工中混凝土质量受到影响，难以提高质量水平，进而导致混凝土结构存在质量问题。一般情况下，混凝土原材料质量不合格往往是由多方面的原因所导致的，比如，施工建设过程中负责采购的人员职业能力不强或责任心不强，在选购混凝土原材料的时候，没有对原材料进行认真的鉴别，也没有认真履行自己的职责，对原材料进行严格的把关；或者在使用混凝土原材料时没有严格按照行业内的规范标准，对混凝土原材料进行准确的检测，导致假冒伪劣产品进入施工现场。与此同时，需要注意的是，许多混凝土原材料在运输的过程中如果没有进行严格的保存，或者是运输时间过长也会出现混凝土原材料质量受损的问题。

2.2混凝土出现漏筋问题

许多混凝土施工建设之后，会在拆模的过程中出现钢筋裸露的情况，这种情况行业内称之为混凝土露筋问题。在房建施工建设过程中，混凝土露筋问题现象较为普遍，会对整个施工质量造成严重的影响，使混凝土钢筋结构在力学方面出现不平衡的情况，这些问题往往会造成严重的安全隐患，要求行业内必须采取有效的解决措施，全面避免钢筋暴露出来的情况出现。导致房建施工建设中混凝土出现钢筋漏出问题的主要原因可以分为以下三类：①如果钢筋混凝土结构没有进行准确的设计或者是混凝土的配比设计不科学，就有可能出现混凝土漏筋的问题；②在混凝土施工建设过程中，如果对技术的把控不严格，就会导致混凝土在浇筑之前，钢筋保护垫块的施工建设无法达标，导致混凝土在浇筑的过程中就无法严格按照技术标准来进行施工建设；③在混凝土浇筑之后有时会使用到振动棒来对混凝土进行搅拌，此时也有可能导致跑进的问题出现或者是木工人员在进行组模时采取的技术方法并不规范，没有按照正确的工序来进行施工，进而就会导致施工建设的过程中出现严重的质量问题。

3、房建施工中混凝土质量通病防治技术

3.1材料管理

（1）水泥部分。根据施工现场实际情况及设计图纸，选用合适的水泥型号。本项目中，基础底板、剪力墙柱、梁板等主体结构部分水泥标号为42.5，其他部分采用32.5。水泥材料均选用大型企业出厂的普通硅酸盐水泥，其质量扎实，抗离析效果好。（2）骨料部分。骨料主要包括石子和砂，首先对石子质地、含泥量进行检查，严格排除白云石及煅烧过的石灰石等杂质，确保其强度、形状符合施工要求。其次确保石子粒径在1~3cm内，并根据房屋建筑施工结构进行分类使用。关于砂料的质量控制，要检查其质地、细度模数、含泥量是否达到标准，同时要杜绝使用含有有害物质的砂料，避免影响混凝土质量。对混凝土强度、稳定性要求越高的位置，对混凝土砂料含泥量的要求就越高，比如承重墙、梁体混凝土砂料含泥量需要控制在5%以下。（3）水及外加剂部分。水是实现各种材料混合成为混凝土的主要介质，水含量的多少，不仅会影响混凝土基础性质，还会影响混凝土离析度、水化热等。同时，水本身的质量也会影响混凝土质量，要选用经过抗腐蚀试验证明合格且无杂质的水。外加剂是为了满足实际施工的相关要求，在混凝土中加入的一些材料。除了保证外加剂来自正规厂家且质量符合要求以外，要结合施工要求，选用合适的外加剂。

3.2混凝土浇筑

混凝土施工中浇筑施工十分关键，要细化到模板安装、导管安装、浇筑、振捣等环节，要严格按照施工规范和标准，做好各个环节的质量控制。首先，模板安装选用平整度、完好度可靠的模板，确保模板安装符合设计要求。做好侧板支撑和模板内部清理，避免在后续浇筑时出现问题。浇筑前，将导管出料口置于模板底部上方约15cm位置，检查各部位无误之后开始浇筑。浇筑期间严格保持慢速匀速浇筑，由现场人员移动导管进行均匀浇筑，确保其覆盖整个模板空间，且原则上不得中断浇筑。浇筑期间，使用型号合适的振捣工具进行振捣，振捣棒需要充分没入混凝土，且避免接触模板，在保证混凝土填充密实、均匀的基础上，避免影响模板状态。针对房屋建筑不同位置的混凝土浇筑，浇筑时的质量控制方式存在很大的差异。以该工程项目为例，在地下室底板的施工中，由于底板强度较厚，混凝土浇筑凝结时很容易出现凝结质量不达标的问题。为此，施工单位除了科学添加减水剂、减少水泥用量以减轻水化热现象以外，还在大体积混凝土钢筋内部铺设了冷水管。在浇筑过程中，往水管内部通入冷水，以达到降低混凝土内部温度、减少内外温差的目的。通过该方法，有效保证了大体积混凝土强度和质量，使之达到工程质量要求。

3.3运输控制

在完成混凝土材料与配比的控制工作后，就需要在混凝土运输环节展开控制，以免在运输环节出现不当操作，导致混凝土在运输车中凝固，这不仅会浪费大量混凝土半成品，并增加了对运输车辆的清洗工作，造成人力及成本损失。首先，如果建筑工程选用搅拌车来输送混凝土材料，需要在开始填装混凝土材料之前操作搅拌车进行倒转，倒转时间可以控制在一分钟左右，这样便可将搅拌车内所有积水彻底排除，而且在整个运输过程中，运输人员一定要确保搅拌车时刻处于搅拌状态，以免混凝土材料在其中出现离析与积水等情况。其次，当搅拌车顺利抵达施工现场，需要在开始卸载混凝土材料之前操作搅拌车进行正转，正转时间可以控制在两分钟左右，这样混凝土材料在其中就会经过均匀搅拌。再次，如果是在冬季使用搅拌车运输混凝土材料，需要对搅拌罐采取保暖准备，保证混凝土材料不会在运输期间出现部分成冰等情况，促使混凝土材料在抵达施工现场后水化反应，表面看似依然处于正常状态。最后，在混凝土材料运输缓解，如果因距离较远、交通堵塞、施工现场无法卸载等情况，导致搅拌车中混凝土材料不能卸载时，可以在混凝土材料之中添加减水剂，添加量可以根据混凝土材料试验检测结果进行确定，在完成减水剂添加后便可立即操作搅拌车持续进行快速旋转，以免因长时间无法卸载混凝土材料在搅拌车中出现凝固情况。

结束语

总而言之，房建项目的实施建设会在很大程度上受到混凝土施工质量的影响，尤其现浇混凝土结构在施工中容易出现较多质量通病问题，有必要针对混凝土质量通病进行分析预判，采取有效预防控制措施，以此来保证房屋建筑满足验收观感要求及施工质量。

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