煤质化验技术分析在火力发电厂的重要性霍美静

煤质化验技术分析在火力发电厂的重要性霍美静

霍美静

（国电哈尔滨热电有限公司黑龙江省哈尔滨市156000）

摘要：在火电厂生产过程中，煤质化验具有非常重要的作用。因此在实际化验过程中，需要遵循煤质化验控制指标，并对化验人员的操作步骤进行规范，采用合理的煤质化验技术来对煤样展开具体的化验。在实际化验过程中针对于出现的问题要对其产生的原因进行分析，并积极采取有效的措施来降低人为操作和非人为操作所带来的误差，构建完善的煤质检验管理信息系统，实现煤质化验的流程化和信息化管理，全面提高煤质化验结果的准确性，为火电厂安全、稳定的运营奠定良好的基础。

关键词：煤质化验技术分析；火力发电厂；重要性

1煤质分析概述

煤质分析通常是指借助物理或化学手段来对原煤性质、组成、结构等进行分析，并对样品煤进行测试和研究的过程。通常情况下，煤质分析属于煤质化验过程中比较常用的一种方法，其涉及到的分析内容主要包括测定煤的灰分、水分、挥发分、原煤内固定碳、可磨性等指标。实际上，在煤质化验过程中，影响其化验结果准确性的因素主要包括系统误差和随机误差两大方面，因此要想更好地提高煤质化验的精确度，就需要对系统误差和随机误差进行分析，并采取有效措施给予预防和控制。

2煤质化验的主要指标

2.1水分

在水分检测的过程中，最重要的就是要保证质量，在测试之前必须合理的控制水分变化，避免出现水分增加或减少的问题，通常要将煤样采集之后保存在密封良好的容器之中，然后放在阴凉的地方，在采样的操作过程中必须要保证煤样的典型性和代表性，不能有其他杂质，尽量避免采集到带水的煤质和其他物质。

2.2灰分

煤的灰分就是煤在规定条件下完全燃烧后残留物的产率。灰分测定方法分为缓慢灰化法和快速灰化法。化验过程中，称好的煤样要轻轻震荡灰皿，使煤样平铺开，使每平方厘米的质量不超过0.15g，要进行检查性灼烧，取最后一次数据计算。煤的灰分越多，可燃物的成分相对减少，发热量就越低，转换的热能动力就越少，经济价值就越小。

2.3挥发分

针对煤的挥发分进行化验过程中，很有可能受到加热时间和温度等因素的影响而造成化验结果存在误差。加热时间、温度必须严格按国标要求进行，试样应放在炉内的恒温区内。坩埚和盖子要严格符合要求，盖子要盖正。

2.4发热量

在检测发热量的过程中，量热仪对环境温度要求较高，必须要加强对于室温的控制以及水温的调节，一次试验过程中室温变化应小于1℃。同时要保证测定的过程中外桶温度与室温之间的差别，不能超过1.5K。通过恰当的调节筒内温度，能够始终保持内筒比外桶温度高1K。通过这样的温度调节，能够保证耐压的整体性能，并且促进充氧之后的气密性。

2.5全硫

在硫测定的过程中可以通过库仑滴定的方式，不仅操作简单，而且可以保证测量结果快速准确。在测定的过程中，将空气流量调至1000mL/min，如果空气流量低于1000mL/min，则煤样不会完全氧化，而空气流量超过1000mL/min之后，硫量无法及时滴定就被带出电解池，造成整体的结果偏低，所以必须要严格控制搅拌的速度，否则不仅会导致结果的可靠性受到影响，而且还会造成电解池的损坏，通过实验分析，搅拌的平均速度应该在500r/min。

3煤质化验误差原因分析

3.1系统误差

通常情况下，煤质化验部门在进行化验方法选择过程中往往存在一定的局限性，此时可以把煤质化验过程中所存在的误差定义为系统误差，其主要包括方法误差、仪器误差2个方面。前者通常是指在煤质化验过程中所遇到的误差，而后者一般是指检测仪器本身所存在的精度误差，其会对煤质化验结果产生不同程度上的影响。因此，在进行煤质化验过程中，要想确保化验结果的准确性，就需要提前做好仪器的校准工作，并严格按照相关规范和标准来进行操作。

3.2随机误差

在煤质化验过程中，不可控因素会对其化验结果的真实性和准确性产生影响，其所引起的误差一般称之为随机误差。随机误差的产生往往是由于操作人员未严格按照相关规范和标准来进行操作，从而导致煤质化验结果失真。实际上，煤质化验过程中，随机误差主要包括以下几个方面：（1）采样中存在的误差。煤质化验的第一步就是样品的采集，该环节误差的发生率比较高。相关调查和研究发现，在煤质化验误差中，采样所引起的误差比例占到了80%，主要是由于采取的样品缺乏代表性，而且大部分采样人员只是对样品的某一定点进行采集，从而导致采集的样品无法替代整个煤堆的整体水平，如果利用该数据来代替整体的煤堆，将会引发误差。同时，采集的工具缺乏科学性，未根据煤堆的真实情况来选择采样工具，从而导致采取误差缺乏代表性；（2）制样过程出现的误差。在进行煤质化验样品制作过程中，如果操作不规范将会导致样品制作出现误差。在对煤质化验样品进行制作时，由于未对制样仪器进行校准，从而导致样品精度不够。同时，在样品制作过程中，由于操作人员的操作不规范或敏捷程度偏低，都有可能引发制样过程的误差。

4提高煤质化验准确性的有效策略

4.1保证采样与制样的严密性

采样人员在采样之前通过对煤样特性进行初步的了解来制定具体的采样方案，使煤样具有代表性，要能体现煤种的整体质量。必要时应使用采样机进行随机取点的方式，避免由于人为因素而导致采样受到影响。在制样之前应该严格按照相关的程序，使用制样机控制好缩分、破碎等相关环节，避免对于整个试样造成污染，另外在煤样制备系统中要保证粒度和质量的关系符合国家标准。化验人员在收到样品之后必须要快速制备，避免低质煤放置时间过长而发生氧化反应，同时要保证煤样的标签始终对应不能够出现标签丢失、错号、错位等情况，检测不同的样品必须要及时的进行清理，避免出现样品混杂的情况。

4.2仪器使用与维护要正确

在煤质化验过程中，由于所用到的计量器具和检测仪器可能会存在偏差，所以必须要加强对于相关设备的质量管理。使用符合国家标准的检验仪器，并且在仪器使用的过程中，还要定期对仪器进行校准与维护，通过校准误差，将其控制在合理的范围之内以提高检验结果的准确性。

4.3数据记录和处理的规范化

在针对样品进行检验的同时，必须要保证数据记录与检验工作同步进行，这样可以避免数据记录出现遗失的情况，在记录的过程中应该记在专用的实验记录本上，不能够随意进行记录，避免丢失，也不能够在实验结束之后补记，这样才能够提高实验结果的准确性。

4.4优化检验工作人员专业能力

煤质化验员要不断更新自己的专业技能，这样才能更好地了解先进的实验仪器的具体使用方法，并且恰当地进行日常维护，同时在检测的过程中应该根据具体的实验环境进行判断与分析，提高对于煤炭物理性质和化学性质的了解，保证实验数据处理的效果。另外检验人员必须要树立科学严谨的态度，在实验的过程中一定要注重实验的数据准确，不能够因为个人的因素而影响实验结果，所以必须要针对化验人员进行定期的培训与考核，提高检测团队的整体质量。

结束语

我国是煤炭储量大国，因此在当前能源结构中，煤炭也是最主要的消耗能源，各行各业在发展过程中对煤炭的需求量较大。特别是火电厂生产过程中，煤炭作为最主要的燃料，其质量会直接影响到火电厂的正常生产和经济效益的实现。因此火电厂生产过程中煤质化验技术的应用变得尤为重要。

参考文献：

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