(淮北矿业股份有限公司临涣选煤厂,安徽淮北235100)
摘要:临涣选煤厂原圆盘给料机仅一个出料口,只能起到缓冲給煤的作用,通过对圆盘给料机灵活性双向自动排料的探索改造及应用,使圆盘给料机对煤质的调节起到了很大的作用。在临涣选煤厂推广应用中替换了故障率及维修成本较高的刮板机。通过临涣选煤厂的推广应用说明其改造具有很好的推广应用前景。
关键词:圆盘给料机;自动排料;煤质调节;灵活性;实践性改造
1现状及存在问题
因临涣选煤厂提质增效工程建设,西区新增加压过滤机(GPJ-120型)一台,其配套加压精煤排料装置为圆盘给料机,因圆盘给料机出厂设计为两个排料口,且两个排料口为同时排料,及同时往两条精煤运输皮带上给料,这就造成生产过程中无法实现浮选精煤的精准调配和生产系统的灵活性选择,问题如下:
1.1如果生产过程中需要开启新加压,就要同时开启7001#、7002#两条精煤运输皮带,不仅增加了设备的磨损及人工检修成本的增加,同时更增加了无谓的电量消耗。
1.2更为重要的是,此问题严重制约了浮选精煤对重介精煤的煤质调节,造成新增加的加压过滤机成为一个鸡肋般的存在,因为此加压过滤机开启就会造成选煤工艺只能呆板固定在系统全部生产时期,无法充分发挥新增一台加压过滤机就能够多回收浮选精煤提升选煤产率的目标。
2改进方法
通过现场实地观测及相关资料书籍的查阅,结合存在问题,巧妙构思,创新设计。将原圆盘给料机原两侧的固定式导流板割除并改为活动式可以随时根据生产情况进行自动调整的可控式导流板,因为此导流板采用液压电控系统(用电动液压推杆控制导流板进出圆盘给料机),并将此电控系统接入自动控制系统,在控制操作室就能够实现根据实际生产情况对双向导流板的开关进行自动控制调整。用以满足根据生产系统需要将浮选精煤灵活调整分别供给或调配至三个重介精煤系统中,达到调节重介精煤煤质的作用。双向导流板改造示意图如下:
圆盘给料机插板改造示意图
3改进效果
改造后的圆盘给料机双向自动控制排料系统(如上图所示)灵活方便易操作,可实现如下选煤工艺的煤质调节目的:
3.1电控抽出对应7001#的浮选精煤导流插板,同时将对应的溜槽闸门进行关闭;打开对应的7002#溜槽闸门,同时电控插入对应7002#的浮选精煤导流插板,可实现此台加压过滤机所处理的浮选精煤全部进入7002#皮带(对应生产系统二三期),可调配生产系统二三期的重介精煤灰分及水分品质。
3.2电控抽出对应7002#的浮选精煤导流插板,同时将对应的溜槽闸门进行关闭;打开对应的7001#溜槽闸门,同时电控插入对应7001#的浮选精煤导流插板,可实现此台加压过滤机所处理的浮选精煤全部进入7001#皮带(对应生产系统一期),可调配生产系统一期的重介精煤灰分及水分品质。
3.3打开对应7001#、7002#的溜槽闸门,同时电控插入对应7001#、7002#的浮选精煤导流插板,可实现此台加压过滤机所处理的浮选精煤同时进入7001#、7002#皮带(对应生产系统一、二、三期),浮选精煤可以同时进入三个生产系统进行调配重介精煤灰分及水分品质。
3.4此圆盘给料机为变频控制,可通过加压周期的长短来调节变频的大小,从而充分延长出料时间,使出料时间与加压周期尽量接近,既不会因排料时间较长使加压过滤机浮选精煤出料量大于入料量而造成压车情况的出现,也不会因排料时间较短达不到调节重介煤质的目的,从而来达到利用浮选精煤对重介精煤灰分及水分品质的充分调节。
3.5更为难能可贵的是,除了以上利用圆盘给料机变频调节排料时间来达到充分调节煤质的目的,另外浮选精煤给料量的大小也可利用电动液压推杆的限位控制,通过自动调节两侧导流板的开度,来达到对应7001#皮带和7002#皮带给料量大小的调节目的,实现新加压过滤机浮选精煤以任意量(满足圆盘给料机排料量大于或等于加压过滤机出料量)随时调配至三个生产系统达到更加充分的调节重介精煤灰分及水分品质的目的;而且此项操作为根据生产需要自动调节,无需操作司机现场人工调节,从而能够达到增效不增人的目标。
圆盘给料机改造前后处理时间及处理量对比表
4应用效益及应用前景
此相改造相对于整个二次浮选改造虽小,但是对临涣选煤厂西区选煤生产却有非常重要的意义:西区新投资兴建的二次浮选技术优势所产生的精煤产率提升较为明显,而新增浮选精煤因对应此新加压过滤机排料系统的单一性,如以上所述,往往造成精煤品质选配困难和系统工艺较难调整,容易造成精煤灰分水分超指标或品质过剩,从而造成较大的经济损失,对精煤产率提升的经济效益打折扣。同时因其排料系统的单一性,在开启新加压过滤机的同时需要对应开启7001#、7002#皮带,造成了不必要的设备磨损、能量损耗及人工成本的增加,进而带来不必要的经济损失。
而此项技术改造能够从根本上解决配煤及选煤工艺的灵活性问题,实现了新加压过滤机提升浮选精煤的回收效率和可靠性,对临涣选煤厂西区的生产及效益具有非常显著的作用,同时降低职工维护和操作劳动量,节约人力成本,降低设备损耗及能量损耗,并且保证了选煤设备的稳定运行,最终达到小创新实现大提效的目标,且此项改造已推广应用到临涣选煤厂接下来的均质改造工程中。
参考文献
[1]吴宗泽罗盛国.机械设计课程设计手册.高等教育出版社.33-118
[2]邓晓阳.选煤实用技术丛书【M】.徐州:中国矿业大学出版社,2004.
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